造紙機網毯清洗方式（shì）種類介紹

在（zài）當今（jīn）社會，造紙生產向著降低成本、低新（xīn）鮮水用量的方向（xiàng）發展，隨（suí）著回用漿的使用及白（bái）水的（de）封閉（bì）循環程（chéng）度提高，使得（dé）膠黏物在造紙係統中（zhōng）的影響越來越嚴重（chóng），漿（jiāng）料中的膠（jiāo）黏物會對造紙過（guò）程及（jí）產品質量（liàng）造成危（wēi）害，如膠黏物沉積到成形網、壓榨（zhà）毛布、烘缸、壓光機等部（bù）位（wèi），會造成紙（zhǐ）張塵（chén）埃、黑斑、孔洞等紙病，甚至造成斷紙（zhǐ），影響正常生產運（yùn）行，因此，需要定期清洗造（zào）紙網毯，去（qù）除膠黏（nián）物（wù）。

目前造紙機較為普遍使用的洗滌設（shè）備是（shì）電動往複式噴水管和循（xún）環式高壓洗滌器。

1、電動往複式（shì）噴（pēn）水管

電動往複式噴水（shuǐ）管又稱步進式往複噴水管。在紙機橫幅方向，噴嘴間隔約100 mm，若（ruò）網（wǎng）毯寬4200 mm，則共需要（yào）43個噴嘴。通常紙機生產線為保證清洗均勻，將噴水管的行程設置為噴嘴間距的兩倍，這樣可以（yǐ）形成雙重覆蓋。如其中（zhōng）一個（gè）噴嘴（zuǐ）堵塞，仍可保證完全覆蓋。該洗滌（dí）方式實際是對網毯進行“分段”洗滌，但網毯操作側和傳動側兩側在100 mm區域範（fàn）圍的清洗與其他區域相比（bǐ）是（shì）不均勻的。當有兩個或兩個以（yǐ）上（shàng）噴嘴（zuǐ）發生堵塞、散花時，網毯洗滌將（jiāng）出（chū）現（xiàn）嚴（yán）重不均勻現象（xiàng）。因此該洗滌設備（bèi）缺點明顯，無法保證每（měi）一個噴嘴的絕對一致性，即（jí）無法保證相臨噴嘴間距洗滌效果的一致；無（wú）法做到行程絕對等於相臨噴嘴間距，也（yě）就是說當行程大於相臨噴嘴間距時有重複洗滌部分，行程小於相臨噴嘴（zuǐ）間距時（shí）有未洗滌部分；噴（pēn）嘴發生堵塞的幾率較大，無（wú）法對堵（dǔ）塞噴嘴進行在線疏通或更換。該洗滌設備清洗網毯可能會（huì）產生縱向條紋印（yìn）跡（jì），導致網毯在橫向產生脫水不均勻，造成紙張橫向定量（liàng）、水（shuǐ）分（fèn）偏差（chà）。

2、循環式高壓（yā）洗滌器
 
循（xún）環（huán）式高壓洗滌器分為兩組清洗裝置，每組清洗裝置安裝（zhuāng）有3個噴嘴（zuǐ），孔徑為（wéi）0.8 mm。正常工作時，一組清洗裝置由網毯操作側向傳動側運行，另一組由傳動側向操作（zuò）側運行（háng），進行全幅洗（xǐ）滌。循環式高壓洗滌器通過變頻器與紙機（jī）控製係統相連，可根據車速變化實現自動控製。在壓榨部（bù）使用循環式高壓洗滌（dí）器應（yīng）注（zhù）意（yì）的是在高壓水之（zhī）後必須有低（dī）壓噴水，以整（zhěng）理、潤滑毛毯表麵，消（xiāo）除（chú）高壓（yā）水痕，減少毛布真空箱對毛毯的損傷，延長毛毯（tǎn）使用壽（shòu）命。

循環式高壓洗滌器最（zuì）大的缺點是（shì）每清洗一遍間隔時間（jiān）較長（zhǎng），在一定（dìng）程度上降低了網毯清潔度的均勻性。另外由於采用開（kāi）放式的鏈條傳動（dòng）結構（gòu），紙漿的清潔度不（bú）高時容易產生傳動故障。
 
為了解（jiě）決造紙網毯在線的清（qīng）洗問題，北京德高潔清潔設備有（yǒu）限公司開發了一款造紙網毯全自動清洗設備用以解決上述問題。該設備采用清洗支架實行高壓清（qīng）洗噴頭全方位布置，這種（zhǒng）方式清洗效果較（jiào）好，具有效（xiào）率高、很短時間內就可以把網毯清洗幹淨等優點，沒有任何遺漏和死角（jiǎo）。

紙機在線清洗（xǐ）係統的（de）網毯高壓洗滌設備雖屬於紙機的附屬部件，但卻是紙（zhǐ）機正常運行和保證產品質量必不可少的組成部分。德（dé）高（gāo）潔造紙網毯全自動清洗設備（bèi）具有清洗質量好、清洗成本低（dī）等優點，在該行業有一定的推廣（guǎng）潛力。