行之有效的橡膠模具清（qīng）洗設備——PTC-U係列超聲波清洗機

大多（duō）數橡膠製品的（de）生產都離不開模具的使用。模具是產品外形的確定者，又是確保成品內在（zài）質量的（de）關鍵（jiàn）因素。在長期使用過（guò）程中不（bú）可（kě）避免地在表麵生成固體殘留汙（wū）垢，模具上的汙垢隨（suí）著時間增加而增厚，不僅影響產品外觀和（hé）產品外緣（yuán）尺寸的精度，影響傳（chuán）熱效果越甚。因此，對橡膠模具進行定期清洗維護成為橡膠製品生（shēng）產企業的必修課。
 
目前，橡膠製品生產企業采（cǎi）用的一種方法是（shì）化學（xué）清洗（xǐ）法，當汙垢成分複雜（zá）時，須多（duō）種清洗劑反複清洗，長期使用會造成模具腐蝕，從而影響產品的外觀和質量。另（lìng）一種廣泛采用的是機械清洗法。在刮、擦、刷（shuā）、噴砂等機械（xiè）手段清洗過程中會對模具造成損傷。加（jiā）上需要反複裝卸（xiè），勞動強度大（dà）、費時。下麵草莓色版APP下载就來介紹在橡膠模具清洗中最為行之有（yǒu）效的清洗（xǐ）設備——PTC-U係列橡膠模具（jù）超聲波清洗機。

PTC-U係（xì）列超聲波清（qīng）洗機（jī）的工作原理：

PTC-U係列超聲波清洗（xǐ）機（jī）屬於物理清洗，其本身為（wéi）綠色清洗，若在清洗液中添加適宜的清洗劑則屬組合清洗，更具明顯的（de）清洗效果。

超聲波主要具有機械效應、熱（rè）效應和空穴效應。超聲波以正壓和負壓交替變化的形（xíng）式在液體中疏密相間的向前傳播時，會在液體(清洗溶（róng）液)中形成不計其數的微（wēi）量小氣泡，這些氣泡在超聲波縱向傳（chuán）播的負壓區形成、生（shēng）長，而（ér）在（zài）正壓（yā）區（qū）迅速閉合。在這種被稱之為“空（kōng）化”效應的過程中，氣泡閉（bì）合就可以產生遠遠（yuǎn）超過1000個氣壓的瞬間高壓射流作用和接近5000℃的高溫，連續不斷產生的高壓能量就像（xiàng）一連串（chuàn）小“爆炸”似（sì）的不斷衝擊物件表（biǎo）麵，從而使物件表麵及縫隙中的汙垢快速被剝落消除幹淨，達到使（shǐ）物件表麵潔淨的理（lǐ）想狀態。

在液（yè）體中由於空化現象所產（chǎn）生的氣泡數（shù）量眾多且無所不在，因此（cǐ）對於工件的清洗可以非常徹底。即使是形狀複雜的工件內部，隻要（yào）能夠接觸到溶液，就可（kě）以得到徹底的清洗。
 
PTC-U係列超聲波清洗機的優勢：

1、超聲波清洗速度（dù）快、質量高、易於實現自動化，它特別適用（yòng）於表麵形狀複雜的工件。如對精密工件上的空穴、狹縫、凹槽、微孔、暗洞等處，通常的（de）洗刷方法難以見效，使用超聲清洗卻可以達（dá）到（dào）良好的效果；

2、超聲波清洗（xǐ）對質（zhì）地較硬（yìng）、聲（shēng）反射強的材（cái）料（liào）清洗效果較好(如金屬、玻璃、陶瓷、塑料)；

3、清潔度高且全部（bù）工件清潔度一致（zhì）；

4、清洗速度（dù）快，提高生產效率，不須人手接（jiē）觸清洗液，安全可靠；

5、對工件表麵無損傷，節省溶劑、熱能、工作場地和人工等（děng）。

與其他的清洗方法相比，PTC-U係列超聲波清洗機不僅降低了勞動強度，節約了清洗時間（jiān），同（tóng）時避免了模具的（de）損壞，這一點對於不（bú）允許有絲毫破損的（de）高精（jīng）度模（mó）具尤為重要。