液壓油箱革新清洗設備——自動化（huà）液（yè）壓油箱清（qīng）洗（xǐ）線

液壓油箱一般是由比較厚的鋼板焊接而成，焊接處會有鏽蝕斑點和焊錫膏等助焊劑殘渣（zhā）存在。由於液壓油箱的（de）特殊形狀（zhuàng），內部死角容易殘留金屬屑、液體等物質（zhì）；在酸洗、磷化過程中，由於氣泡的產生，死角部位可能會有鏽蝕區域（yù）；另外還有（yǒu）加工中的加工液和鋼板本身的防鏽油，所以清洗是液（yè）壓油箱至關重要的一步。在清（qīng）洗的同時，不僅要考慮到清潔（jié）問題，還不（bú）能嚴重損壞鋼板本身和附件、以及焊縫處（chù）的完整性。

在液壓傳動中，液（yè）體是傳遞運動和動力（lì）的工作介質（zhì）。液壓油箱若存在汙染，對液壓係統（tǒng）來說是很大的（de）安全隱患（huàn）：固體顆粒（lì）、膠狀物、棉紗等雜物會加速元件的磨損；堵塞閥件的小孔和縫隙；堵塞濾油器，以致使閥的（de）性能下（xià）降或動作（zuò）失靈；使泵吸油困難並產生噪音，還能擦傷密（mì）封件，使油的泄漏量增加。據統計因工作介質而導致的液壓係統故障占整個液壓故障率的75%，所以（yǐ）液壓油箱的清潔清洗工作不容（róng）小覷。北京德高潔清潔設備有（yǒu）限公司針（zhēn）對液壓油箱清潔中存在的難題，研發了一條自動化油箱清（qīng）洗線，集清洗、漂（piāo）洗、風幹於一體，不僅能快速對油箱（xiāng）外表和內腔進行（háng）清潔去除殘（cán）留物，且能節省大量人力。



目前，高壓水清（qīng）洗已經（jīng）成為工業清洗市場的主流，用（yòng）高壓水將（jiāng）物體表麵附（fù）著的汙垢剝離、衝走，是眾多清洗（xǐ）方式中最高效環保的。熱（rè）水通常（cháng）是清洗沾油脂（zhī）類物件的首選，水流通過動力（lì）裝置使（shǐ）產生（shēng）高壓水經過耐高壓加熱單元升溫，利用高（gāo）溫高壓水將汙垢剝離，衝走，達到清洗的目的。這是公認的科學、經濟、環保的清潔方式，采用高壓熱（rè）水也是液壓油箱清洗的最優選擇。

德高潔液壓油箱自動（dòng）清洗線就是采（cǎi）用熱水高壓清洗原理，經（jīng）過清洗（xǐ）和（hé）漂洗，可將燃油油箱、液（yè）壓油箱（xiāng）的外表麵、內腔（qiāng）表麵、內腔殘留物徹（chè）底清除，並使箱內（nèi）積水等排盡。再經過熱風風幹係統，使液壓油箱內外（wài）迅速幹燥。該清洗（xǐ）線（xiàn）可清洗（xǐ）多種規格的燃油油箱和液壓油箱，且工作效率（lǜ）高，8小時可（kě）清洗百隻油箱。清（qīng）洗環境封閉，避免外部粉塵（chén）落入油（yóu）箱內，無二（èr）次汙染（rǎn）。整條（tiáo）清洗線隻需要少量人工將需清洗的油箱至（zhì）於輸送帶上，待清洗完畢再將幹（gàn）淨的液壓油箱（xiāng）運送至儲存位置。

另外相關工作人員提醒：清潔後的油箱，如（rú）暫不裝（zhuāng）配（pèi），應立即將各孔口蓋住（zhù），對所（suǒ）有接（jiē）管口用潔淨塑料蓋或塑（sù）料膜封好，並（bìng）蓋（gài）上油箱蓋（gài）以防止二次汙染，放置在（zài）妥當位置（zhì），避免磕碰。裝入油箱（xiāng）內部（bù）的零部（bù）件必（bì）須清洗幹淨，裝配完後應立即（jí）加蓋，清洗完畢後，不得在箱壁上焊接零件。

總之，無論是液（yè）壓（yā）油箱還是（shì）燃油油箱，無論製（zhì）造中油箱的清潔還是（shì）使用中油箱的清潔，隻有確保箱體內（nèi）腔和外部徹底潔淨（jìng），保證（zhèng）油品的清潔度，才能避免造成不必要的（de）損失。而一條清潔效率高、潔淨（jìng）率高、節省人力的規模化、標準化、自動化清洗線，是油箱清洗的最（zuì）佳技術路徑，也希望好的技（jì）術能逐步發展為油箱潔淨的必（bì）經之路。