超聲波清洗技術在製造業的（de）應用

由於（yú）超聲波的能量能夠穿透細微的縫隙（xì）和小孔，因此（cǐ）超聲波清洗適用於帶有盲（máng）孔、深孔、彎孔、空（kōng）腔、狹縫的幾何形狀特別複雜的中（zhōng）小型零（líng）件或裝配件。同時（shí），網狀工裝籃裏可以同時將多個中小型零件浸到清洗液裏進行清洗，裝配（pèi）件也無需拆卸可（kě）直接進行清洗。對一般的除油、防鏽、磷化等工藝過程，在超聲（shēng）波作用下隻需要2～3 min即可完成，其速度比傳統方法可（kě）提高幾倍（bèi），甚至幾十倍，清洗清潔度也能達到最（zuì）高級別。下麵主要介紹超聲波清洗技術在製造業的應用（yòng）。
 
一（yī）、除油脂

油脂包括乳化油、潤滑油、防鏽油等。零件在防鏽封存、電鍍和塗裝前都必須（xū）進行除油清洗，超聲（shēng）波清洗的關鍵是選用含針對性的（de）表麵（miàn）活性劑和乳化劑的清洗液。

二、除鏽及氧化皮

鋼鐵零件在軋製或熱處（chù）理後，表麵會生成一層5-10微米的氧化（huà）鐵，超聲波清洗（xǐ）可以用弱酸代替強酸，強堿，減少了公害，避免了氫脆，提高鍍膜質量。
 
三（sān）、除汙垢

1、除（chú）積碳

積碳是燃油和機油在高（gāo）溫缺氧條件下燃燒生成的硬質碳化物，與金屬表麵吸附，分子間結合強度極大，很難去除，還（hái）可能損壞活塞表麵（miàn）的光潔度。用超聲波清除徹底，不損壞零（líng）件表麵質（zhì）量，而且效率高。

2、油膩和油泥

零件被機油汙染，再落入塵土，形成油（yóu）膩附著力（lì）很強；油泥是機油、焦油、含氧酸、碳化物、灰及（jí）水的混合物，結合強（qiáng）度可（kě）達（10-15）KPa，用超聲波（bō）清洗非常徹底。

3、塗鍍層的清洗

電鍍和噴漆前的清洗（xǐ）效（xiào）果直（zhí）接影響塗鍍質量的好壞（huài）。用（yòng）超聲波清洗作為鍍膜前處理基礎工藝環節，可有效提（tí）高鍍膜的質量。

超聲波清洗（xǐ）機伴隨（suí）著製造業的發展應用逐步廣泛，較其他清洗方式更高（gāo）效、徹底、清潔度高、清洗質量好，且已經從單槽形式發展到多槽形式，從清洗小零（líng）件到清洗（xǐ）大零件，設備也更加先進，不斷向著自動化方向發展（zhǎn）。