比比才知道，哪種船舶外壁除鏽工藝效（xiào）率高還環保
時間：2020-02-27 12:30:48作者：LeeZhou來源：德高潔清潔設備
由於遠洋船舶潮濕（shī）和鹽分的工作環（huán）境以及運載貨物的腐蝕性，直接產生或間接產生化（huà）學反應造成化學腐蝕，包括船舶與碼頭的擦（cā）碰，裝（zhuāng）卸貨中受到的損害，以及風（fēng）浪對船體塗層的損害等（děng）不（bú）可避免，因此（cǐ）必須定期對船舶除鏽和油漆保（bǎo）養。這項工作不僅具有髒（zāng）、累、苦，工作量大的特點，船舶汙損（sǔn）還會對海洋環境有著巨大（dà）的（de）影響。因此合理（lǐ）的對船舶進行塗（tú）裝（zhuāng），可以保證船舶無論是在淡水還是在海水中（zhōng）運行都不會出現油漆脫落、裂紋等現象。可以有效的保證船（chuán）舶的正常運營。但如果除鏽不徹底，不僅僅（jǐn）會（huì）對船舶自身會帶（dài）來巨大的損失，而且還會對海洋造成很大的汙染。
目前國內船舶除鏽工藝有很多種方法，手工用榔頭、鏟（chǎn）刀、刮刀、鋼絲（sī）刷等（děng）工具；小（xiǎo）型風動或電動除鏽、小型風動或電（diàn）動除鏽、高壓水磨料除鏽和（hé）拋丸除鏽等機械除（chú）鏽方法；還（hái）有利用酸與金屬氧化物發生化學反（fǎn）應，即通（tōng）常所說的酸洗除（chú）鏽的方法。這些傳統的除鏽方法在環境保護、工人健康、工作效率和塗裝效果上（shàng）都需要改進。下麵草莓色版APP下载主要介（jiè）紹（shào）一（yī）下這些船舶除鏽工藝的（de）優缺點。
一（yī）、手工除鏽
手（shǒu）工除鏽的工具有榔頭、鏟刀（dāo）、刮刀、鋼絲刷等，特點（diǎn）是勞動強度大，除鏽效率低，一般在0.2～0.5 m²/h，且工（gōng）作環境惡劣，難以除去氧化（huà）皮等汙物，除（chú）鏽效果不佳。目前，手工除鏽主要應用在局部缺陷的修補，以及狹小艙室、型鋼反麵角隅邊緣等作業困難區域。
二、機械（xiè）除鏽
1、小型風動或電（diàn）動除（chú）鏽
主要工具有（yǒu）角向磨光機、鋼絲刷、風動針束除鏽器、風動敲（qiāo）鏽錘、齒型旋（xuán）轉除鏽器等，屬於半機械化設備，特點是工具輕巧（qiǎo）、機動性大（dà），能較徹底去（qù）除鏽、舊（jiù）塗層等，且能對塗層進行打毛處（chù）理，效率比（bǐ）手工除鏽大大提（tí）高，可達1～2 m²/h，但不能除去氧化皮，表麵粗糙度（dù）較小，不能達到優質的表麵處（chù）理質（zhì）量，工效較噴射處理（lǐ）低。
2、噴砂除鏽
主要以顆粒噴射（shè）衝蝕作用構成的以達（dá）到表麵清潔和適宜的粗糙度，設備包括敞開式噴砂除鏽機（jī）、密（mì）閉式噴砂機、真（zhēn）空噴砂機。除鏽效率高，機械程度高，除鏽質量好。但對由於磨料一般不能回收，對其他作業有影響，清（qīng）理現（xiàn）場麻煩，所以環境汙染較重。
3、高壓水磨料除（chú）鏽
利用高壓（yā）水射流的衝擊作用加上磨料的磨削作用（yòng）和水撬作（zuò）用破壞鏽蝕和塗層對鋼板的附著力。其特點是無粉塵汙染，不損傷鋼板（bǎn），大大提高除鏽效率，除鏽（xiù）質量好。但除鏽後的鋼板易返鏽，須塗裝專（zhuān）門的帶濕除鏽（xiù）塗料，對一（yī）般性能塗料的塗（tú）裝有較大影響。
4、拋丸除鏽（xiù）
拋丸（wán）除鏽是利用高速旋轉的葉輪（lún）將磨料拋（pāo）向（xiàng）鋼鐵表麵來達到除鏽目的（de），特點是生產效率高，而且費用低、自動化程度高，可實現（xiàn）流水線操作，但僅在（zài）室內操作，且對環境汙染較大。
三、化學除鏽
主要是利用酸與金屬氧化物發（fā）生化學反應，從而除掉金（jīn）屬表麵的鏽蝕產（chǎn）物的一種除鏽（xiù）方法，即通常所說的酸洗除鏽，隻能在車間內操作。
隨著工業（yè）機械化的發展，北京德高潔（jié）清潔設備（bèi）有限公司自主研發了（le）一款船舶外壁除鏽機器人（rén），該設（shè）備是將超高壓水射流、真空係統吸附排渣、高壓水除鏽機器人作業三者協調（diào）於一體，機器人（rén）通過遙控操作，可全麵解決其他船舶除白上的不足，以一艘船舶分段合攏焊縫的除鏽打（dǎ）磨工作為例，在傳統的（de）生產方式中，這個工程需要安裝腳手架，雇傭四個工人（rén）花費一（yī）天時間才能拿完成單條焊縫的打（dǎ）磨；船舶除鏽機器人（rén）無需安裝腳手架，單人遙控操作即可完成全部工作。而且這款船舶外壁除鏽機器人可完全解決二次返鏽的困擾。機器人空間內保持著一定的真空度，超（chāo）高壓水射流以一定的角度從噴頭中噴出衝擊在鋼板上（shàng），使鋼板表麵產生（shēng）約80℃的高溫，這樣在（zài）除鏽過（guò）程中鋼板表麵的水滴很快被蒸發，從而達到（dào）了利用水除（chú）鏽而不產生返鏽（xiù）的目的。
它可以沿著船舷邊緣進行無死角（jiǎo）地除漆除鏽作業，可以在（zài）線（xiàn）進行快速維護、檢測和更換易損件，大大縮（suō）短停工等待（dài）時間；還可以搭載超（chāo）高壓水清洗機構、噴塗或噴砂（shā）工具，實現除漆和再噴塗同步（bù）作（zuò）業。可以說這是一款功能非常完善的船舶除（chú）鏽自動化設備。
目前國內船舶除鏽工藝有很多種方法，手工用榔頭、鏟（chǎn）刀、刮刀、鋼絲（sī）刷等（děng）工具；小（xiǎo）型風動或電動除鏽、小型風動或電（diàn）動除鏽、高壓水磨料除鏽和（hé）拋丸除鏽等機械除（chú）鏽方法；還（hái）有利用酸與金屬氧化物發生化學反（fǎn）應，即通（tōng）常所說的酸洗除（chú）鏽的方法。這些傳統的除鏽方法在環境保護、工人健康、工作效率和塗裝效果上（shàng）都需要改進。下麵草莓色版APP下载主要介（jiè）紹（shào）一（yī）下這些船舶除鏽工藝的（de）優缺點。
一（yī）、手工除鏽
手（shǒu）工除鏽的工具有榔頭、鏟刀（dāo）、刮刀、鋼絲刷等，特點（diǎn）是勞動強度大，除鏽效率低，一般在0.2～0.5 m²/h，且工（gōng）作環境惡劣，難以除去氧化（huà）皮等汙物，除（chú）鏽效果不佳。目前，手工除鏽主要應用在局部缺陷的修補，以及狹小艙室、型鋼反麵角隅邊緣等作業困難區域。
二、機械（xiè）除鏽
1、小型風動或電（diàn）動除（chú）鏽
主要工具有（yǒu）角向磨光機、鋼絲刷、風動針束除鏽器、風動敲（qiāo）鏽錘、齒型旋（xuán）轉除鏽器等，屬於半機械化設備，特點是工具輕巧（qiǎo）、機動性大（dà），能較徹底去（qù）除鏽、舊（jiù）塗層等，且能對塗層進行打毛處（chù）理，效率比（bǐ）手工除鏽大大提（tí）高，可達1～2 m²/h，但不能除去氧化皮，表麵粗糙度（dù）較小，不能達到優質的表麵處（chù）理質（zhì）量，工效較噴射處理（lǐ）低。
2、噴砂除鏽
主要以顆粒噴射（shè）衝蝕作用構成的以達（dá）到表麵清潔和適宜的粗糙度，設備包括敞開式噴砂除鏽機（jī）、密（mì）閉式噴砂機、真（zhēn）空噴砂機。除鏽效率高，機械程度高，除鏽質量好。但對由於磨料一般不能回收，對其他作業有影響，清（qīng）理現（xiàn）場麻煩，所以環境汙染較重。
3、高壓水磨料除（chú）鏽
利用高壓（yā）水射流的衝擊作用加上磨料的磨削作用（yòng）和水撬作（zuò）用破壞鏽蝕和塗層對鋼板的附著力。其特點是無粉塵汙染，不損傷鋼板（bǎn），大大提高除鏽效率，除鏽（xiù）質量好。但除鏽後的鋼板易返鏽，須塗裝專（zhuān）門的帶濕除鏽（xiù）塗料，對一（yī）般性能塗料的塗（tú）裝有較大影響。
4、拋丸除鏽（xiù）
拋丸（wán）除鏽是利用高速旋轉的葉輪（lún）將磨料拋（pāo）向（xiàng）鋼鐵表麵來達到除鏽目的（de），特點是生產效率高，而且費用低、自動化程度高，可實現（xiàn）流水線操作，但僅在（zài）室內操作，且對環境汙染較大。
三、化學除鏽
主要是利用酸與金屬氧化物發（fā）生化學反應，從而除掉金（jīn）屬表麵的鏽蝕產（chǎn）物的一種除鏽（xiù）方法，即通常所說的酸洗除鏽，隻能在車間內操作。
隨著工業（yè）機械化的發展，北京德高潔（jié）清潔設備（bèi）有限公司自主研發了（le）一款船舶外壁除鏽機器人（rén），該設（shè）備是將超高壓水射流、真空係統吸附排渣、高壓水除鏽機器人作業三者協調（diào）於一體，機器人（rén）通過遙控操作，可全麵解決其他船舶除白上的不足，以一艘船舶分段合攏焊縫的除鏽打（dǎ）磨工作為例，在傳統的（de）生產方式中，這個工程需要安裝腳手架，雇傭四個工人（rén）花費一（yī）天時間才能拿完成單條焊縫的打（dǎ）磨；船舶除鏽機器人（rén）無需安裝腳手架，單人遙控操作即可完成全部工作。而且這款船舶外壁除鏽機器人可完全解決二次返鏽的困擾。機器人空間內保持著一定的真空度，超（chāo）高壓水射流以一定的角度從噴頭中噴出衝擊在鋼板上（shàng），使鋼板表麵產生（shēng）約80℃的高溫，這樣在（zài）除鏽過（guò）程中鋼板表麵的水滴很快被蒸發，從而達到（dào）了利用水除（chú）鏽而不產生返鏽（xiù）的目的。
它可以沿著船舷邊緣進行無死角（jiǎo）地除漆除鏽作業，可以在（zài）線（xiàn）進行快速維護、檢測和更換易損件，大大縮（suō）短停工等待（dài）時間；還可以搭載超（chāo）高壓水清洗機構、噴塗或噴砂（shā）工具，實現除漆和再噴塗同步（bù）作（zuò）業。可以說這是一款功能非常完善的船舶除（chú）鏽自動化設備。
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