船舶超(chāo)高壓水除鏽(xiù)“閃鏽”問題解決方式

    時間:2024-01-15 11:26:00作者:LeeZhou來源:德高潔清潔設備分享到:QQ空間新浪微博騰訊微(wēi)博人人網微信

    隨著船舶工業的快速發展,行業內(nèi)對於修船麵臨著較大的競爭壓力,其中除鏽作為(wéi)船舶工業維護保養中一道必不可少的工藝,統計結果顯示,影響塗層壽(shòu)命有以下幾點因素(sù):鋼鐵表麵除鏽質(zhì)量(liàng)49.5%、塗裝(zhuāng)工藝條件26.5%、塗層厚度19.1%、塗料種類4.9%,由此可見,船舶除鏽的質量至(zhì)關(guān)重要。

    目前,針(zhēn)對船體除鏽(xiù)施工,行業采用超高壓水射流除鏽技術代替傳統噴砂除(chú)鏽,解決了傳統(tǒng)除鏽(xiù)過(guò)程中(zhōng)勞動(dòng)強度大、汙(wū)染嚴重、施工效率慢等難題,超高壓水除鏽技術清潔環保、高效便捷、便於機械化自(zì)動化等優勢,在(zài)船舶除鏽領域得(dé)到了廣(guǎng)泛的應用。

    一、超高(gāo)壓水除鏽閃鏽問題

    除鏽過程中超高壓水射流巨大的打擊能力,能夠快速剝離並(bìng)衝洗掉(diào)船體表(biǎo)麵鏽蝕、油汙、舊漆層、海生物等汙(wū)垢,但由於是以純水介(jiè)質(zhì)作業,鋼材表麵經過高壓水射流除鏽後,表麵會出現(xiàn)可見(jiàn)的(de)鏽斑現象,嚴重時影響噴塗施工。
     
    超高壓水除鏽後(hòu)“閃鏽”

    以往對於此現象(xiàng),一般會在超高(gāo)壓水除鏽後,根據鋼板表麵可視狀(zhuàng)態,直接判斷是否適合塗裝要求,當(dāng)發生閃鏽等級H(FR-3)重度閃鏽時,要重新用150 Mpa以上高壓水(shuǐ)清洗;高壓水噴(pēn)射處理(lǐ)後,當鋼板表麵(miàn)的閃鏽狀況和油漆配套要求不相符時,需要對閃(shǎn)鏽區域進行相應的處理或變更油漆配套,這不僅延長船舶表麵防腐施工的周期,同時增加了表麵噴漆的難度(dù)。

    二、超高(gāo)壓水除(chú)鏽閃鏽解決方(fāng)式

    對於超高壓水除鏽“閃鏽”問題,德高潔采用超高壓水除鏽爬壁機器人的(de)方式(shì)解決,設備爬壁機器人搭載超高壓水除鏽清洗器施工,除鏽過程中除鏽空間內保持著一定的真空(kōng)度,超高壓水(shuǐ)射流以一定的角度從噴頭(tóu)中噴出衝(chōng)擊在鋼板上,使鋼板表麵產(chǎn)生高溫,這樣在除鏽過程中鋼板表麵的水滴很快被蒸(zhēng)發,從而達到了利用水除鏽而不產(chǎn)生返鏽的目的。
     
    德高潔CR4D船舶除鏽機器人(rén)

    德高潔船舶除鏽(xiù)機器人僅需人工手持氣動控製器遙控機器人施工(gōng),可攜帶150~200 kg重量,靈活移動在船體表麵,並具(jù)有一定的曲麵越障能力,其除鏽效率可達50~70 ㎡/h,除鏽等級(jí)可達Sa2.5,除此之外,配備真空回收抽排係統(tǒng),能夠(gòu)將除鏽時產生的廢水(shuǐ)廢漆渣回收到地麵進行處理,避(bì)免廢水橫流(liú),有效改(gǎi)善作(zuò)業現場環境,並且不會(huì)給船體表麵帶來二(èr)次汙染問題,是一套高效、環保、智能的船(chuán)體(tǐ)除鏽施工解決方案。

    德(dé)高潔品牌創立於1994年,專注於高壓水射(shè)流清洗成套裝備領域近三十年,從(cóng)事自動化清洗創新性產品開發十餘載,目前德高潔旗下自(zì)主研發並製造了一係列爬(pá)壁機器人:船舶除鏽機(jī)器人、儲罐除鏽機器人、風電塔筒清洗機器人、噴砂回收爬壁機器人、船舶海生物清理機(jī)器人、噴漆機器(qì)人(rén)等,德高潔以(yǐ)多年行業清洗經驗及生產研發為背書,結合市場需求對服務進行升級,不僅提(tí)供智能化爬壁機器人設備,同時可為用戶提(tí)供“爬壁機器人”+“專業施工團隊”的自動化除(chú)鏽、清洗、噴漆(qī)施(shī)工服務,如您(nín)有需求歡迎電話聯係,德高潔將竭誠為您服務。

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