建築工業化——水力混凝土牆麵拉毛工藝去除傳統貼磚弊端【住宅產業化】

據了解，深圳作為我國首個住宅產業化試點（diǎn）城市，已經構成了（le）可持續發展的住宅產（chǎn）業化“深圳模式（shì）”，已（yǐ）完成住宅產業化試（shì）點項目約（yuē）300萬平米，節（jiē）約時間（jiān）成本約35%，人工減少（shǎo）35%，水耗降低63%，能耗降低20%，垃圾減少91%。節能環保，建（jiàn）設速度快，質量有保障，住宅產業化帶來的巨大優（yōu）勢，也將促使（shǐ）其加速發展。

住（zhù）宅工業化是把低水平、粗放的建築施工變成高效（xiào）的、集約化的工業（yè）製造。鋁模板係統的采用（yòng），提高了建築行業的整體施工效（xiào）率，在材料、人工方麵都得到很大的節省。鋁模板係（xì）統澆築出表（biǎo）麵平整度、密實程度和耐磨強度都達到甚至超過要求的牆麵。傳統方式建築牆麵的缺點就是鋁模板澆築牆的優點，而在（zài）後（hòu）期裝修上，新技（jì）術又將傳統（tǒng）貼磚等工程的缺點暴露無遺。瓷磚起鼓脫落一直是各方的（de）痛點，瓷（cí）磚脫落後的維護不僅費時費力，還易（yì）出現新舊磚不一致的情況（kuàng）。

鋁模板最大的應用建築商（shāng）就是（shì）萬科（kē）了，地產界領先者之一，萬科的（de）幾乎所有高層建築全（quán）部指定采用鋁（lǚ）模板體係。麵（miàn）對瓷磚起鼓脫（tuō）落的問題，萬科采用了新型混凝土牆麵（miàn）拉毛設備DOP2000/9ES-LM，使得牆麵貼磚（zhuān）工程再無後顧之憂（yōu）。

據了解，該設備是由具有22年同歐美先進高壓水射流零（líng）部（bù）件廠家直（zhí）接合（hé）作經曆的北京德高（gāo）潔清潔設備有限（xiàn）公司設計研發，填補了拉毛技術設（shè）備的國內空（kōng）白。設備性能（néng）參數遠高於日本設備，效率提高一倍以上，並由北京銳力環保科技有限公司和萬科簽（qiān）訂（dìng）了戰略合作協議，進入萬科合格供（gòng）應（yīng）商平台。

傳統貼磚方式是甩漿，抹灰，水（shuǐ）泥砂漿找平並貼磚，甩漿完全行不成可（kě）靠的粗糙表麵，起鼓脫落避免不了（le）。瓷磚膠的含量、用量不好控製，需（xū）要現場做樣板測試，但仍然不能根本解決粘接劑無法與牆體牢固連接問題，不能從根本上解決起鼓脫落問題。瓷磚麵和粘結劑結合差，是施工操作是否合乎規定，以及粘結劑的選擇問（wèn）題（tí）；但粘接劑是（shì）否能與牆體可靠連接，是工藝方法決（jué）定的。
 
水力混（hún）凝土牆麵拉毛工藝是通過破除水泥表層砂漿層提高粘結材料和基層的粘結力，瓷磚與牆麵貼合更穩固，不會出現空鼓，脫落等現象，更無返工現象（xiàng）。在處理玻化磚的粘貼問題上也可以用拉毛工藝，處理後直接用瓷磚膠粘貼玻化磚，而不再采用幹掛工藝！使用了新拉毛技術的牆麵再貼（tiē）磚（zhuān）可以從根本上解決起（qǐ）鼓脫落問題。質量（liàng）和效率兩手同時抓，品質（zhì）才能（néng）更有保障。按照一天8小時（shí）計（jì）算，人工處（chù）理牆麵（miàn）150平米，一台設備8小時可拉毛400-600 m²，效率是人工遠不能（néng）及的。
 
無論談論到什麽，隻要涉及到價格（gé），它都是事件（jiàn）中最敏感（gǎn）的的焦點。若隻（zhī）著眼於一點，當然傳統施工價格與新的處理方式難分（fèn）伯仲；放眼全局（jú），使用混（hún）凝土拉毛（máo）設（shè）備施工成本可以得到準確把控，後期沒有返工及維（wéi）護費用，帶來（lái）的是（shì）綜合成本的降低和更加可靠的質量保證（zhèng）。

住宅產業（yè）化核心是工業化生產、現場裝配的方（fāng）式。造房子就像是“造汽車”、“搭積木”，這意味著更高質量的（de）產品，更可控（kòng）的輸（shū）出（chū）質量以及更加量化的住宅性能參（cān）數，混（hún）凝土牆麵拉毛方式根除（chú）了傳統貼磚的痛（tòng）處，為住宅產業化發展帶來新機遇。