德高潔磨料水（shuǐ）射流切割設備及空化射流在船舶領域（yù）中的應用

高壓水（shuǐ）射流切割是冷切割方法，是利（lì）用高（gāo）速水流對工件的衝擊（jī）作用來去除材料的，俗稱水（shuǐ）刀（dāo）。采用水（shuǐ）或帶有添加劑的（de）水（shuǐ），以（yǐ）500～900 m/s的高速（sù）衝擊工件進行加工或切割。與（yǔ）傳（chuán）統的切割工藝相比，水射流切割技術通用性強，切割時幾乎不產生熱效應（yīng），不會造成金屬變質；切縫窄且（qiě）切割表麵（miàn）光滑；切（qiē）割用水及（jí）磨料來（lái）源充足。
 
德高潔（jié）磨料水射流切割設備是一種新型、便攜的磨料水射流切割設備，采（cǎi）用含（hán）有介孔的氣（qì）泡、固體磨料和水組成的方（fāng）式，增壓後的流體在切割噴嘴噴出，克服了高壓（yā）水虹吸作用的能量消耗和水壓利用（yòng）率不（bú）高的（de）難題，利（lì）用（yòng）較低的壓力有效完成切割作業。

德高潔磨料水射流切割裝置采用拆裝組合式，分為水路係統、砂路係統及動作執行機構（gòu）三部分。切割裝置有用來切割圓孔形狀的開孔器；還有多功能（néng）柔性組合式切割器，用來在水下平麵或者弧麵上切割直線；還可定製水下磨料射流切割裝置，使切割工作在水下完成（chéng）。
 
艦船經過常年的航行後，在船體外殼上會形成一層海生物垢層，這層由藻類、貝類附著（zhe）物等構（gòu）成的海生物層緊密堅硬，清除起來（lái）比較困難。船舶航行一段時候後需要（yào）清除附著的海生物層，以保（bǎo）證（zhèng）航行和船體表麵塗層。艦船進行大修時，也要將船體上的垢層（céng）、鐵鏽及舊的塗層去除，經過（guò）修補後再塗上新的油漆。目前（qián）最常用的（de）方法是采用高壓水射流技術（shù）對船體汙垢層進行清洗，但能耗高，船舶需要進塢才能清洗（xǐ）。

德高潔空化射流清洗裝置可以在水下進行海生物層的去除，清洗、除鏽等級在與（yǔ）高壓水射流同等級的情況下（xià），空化射流噴射壓力可降低1～2個等級，清洗效率可達130 m²/h(4.1～6.2 MPa)。
 
空化射流清洗既能保證（zhèng）除掉汙垢，又能保護被處理表麵上的清（qīng）漆和油漆（qī）防汙防（fáng）腐塗層，不傷害設施母材；可清洗多種非平麵形狀的（de）物體，包括船用螺（luó）旋槳、舵、海底門、穩定器（qì）、加強肋等設備薄片區（qū）域進行合理有效（xiào）的清洗。

采用空化射流清洗設備清洗船舶海生物層，船舶不（bú）用（yòng）進塢可直接到海上（shàng）或停泊地進行清洗，直接使用水下設施（shī）所在水域的淡水或海水進行清洗，可以節省60%的成本，極大地減少了（le）船（chuán）隻的停航損（sǔn）失。