工業生（shēng）產領域化學清洗工藝的弊端
時間：2015-11-18 12:51:34作者：LeeZhou來源：德高潔清潔設備
化學清洗在我國相當長的時間一（yī）直是工業生產中廣為采用的清洗方法，據估計，我國目前很多企業還（hái）在沿用化學清洗（xǐ）。隨著社會的發展進步和工業對於設備（bèi）運轉效率及環保要求，化學清洗方法的使用受到極大限製，在工程上的弊端主要表現如下：
1、當結垢很厚或管道和設備堵死時，不可采用化（huà）學清洗；
2、對於具有多成分複雜的（de）混合結垢（gòu）物，如（rú）高分子油脂、瀝青、石蠟、焦炭及聚合沉澱物（wù）等，化（huà）學清洗方法效果較（jiào）差；
3、化學（xué）清洗劑對所清洗的設備有一定的腐蝕，一些重（chóng）要設備不能用化學清洗；
4、化學清洗的排放物對環境汙染嚴重；
5、大口徑管道及容器（qì）所用化學藥劑用量大，成本高；
6、需要長時間循環和浸泡，清洗效率和潔淨度低；
7、對清洗對象的材質、形（xíng）狀等條件選擇性強；
8、對活法冶煉工藝及礦液的金屬元素會造（zào）成損失。
除此（cǐ）以外，管道或容器中的結垢物由於受環境位置、溫度、粗糙度、堅（jiān）硬度、介質濃度（dù）等因素的影響，對化學藥劑的濃度要求不同，通常濃度越高垢物溶化率越高，同時對被（bèi）清洗對象的腐蝕越大。盡管加入（rù）緩蝕劑，也隻（zhī）能相對減少腐蝕程度。因此，我國工業生產領域急需一（yī）種新的清洗工藝代替化學清洗。
高壓水射（shè）流清洗技術是傳統的水射流衝（chōng）洗技（jì）術的最新（xīn）發展，是隨著高壓水射流技術發展（zhǎn）起來的高新技術。自（zì）20世紀70年代高壓（yā）水射流清洗技術問世以來，水射流技術經曆了低壓、中壓、高壓至現在的（de）超高壓水射流清洗（xǐ）技（jì）術。由於有廣泛的通用性和對環境無害性，在清洗行業中異軍突起，廣泛應用於石油、化工、製藥,冶（yě）金、航空、航天等國民經濟各部門。
所謂高壓水射流清洗技術，是將普通自來水通過加壓數百乃至數千大氣壓，然後通過孔徑隻有(0.5 ～ 2.5)mm 特殊的噴嘴，以(300～600)m/s 極（jí）高的速度噴（pēn）出（chū）的一股或多股能量高度（dù）集中的水流。該（gāi）水射（shè）流以很強的（de）衝擊動能，連續作用在被清洗表麵，從而使垢物剝離，達到清洗目的。
高壓水射流清洗技術與及化學清洗相比有以下優點：
1、選擇（zé）適當的壓力等級，高壓水射流不會損傷被清洗的（de）對象；
2、高壓水射流清洗不會（huì）造成二次汙染，清洗過後如（rú）無特殊要求，不需要進行潔淨處理；
3、能清洗形狀和結構複雜的物體，能在空間狹窄或環境惡劣的場合進（jìn）行清洗作業；
4、高壓水射流機械化程度高，清（qīng）洗效（xiào）率高；
5、高壓水射流清洗能力強、安全、經（jīng）濟、快速（sù）及環保。
綜上所述，我（wǒ）們可以看出（chū）高壓水（shuǐ）射流清洗技術相對化學清洗技術來說對節能降（jiàng）耗有（yǒu）顯著作（zuò）用。高壓（yā）水射流清洗技術的應用的減輕了工人勞動（dòng），避免了環境（jìng）汙染和工藝設備腐蝕，在不（bú）久的將來勢必全麵取代化學清洗工藝。
現今，企業選對一家合適的清洗設（shè）備公司進行全麵的（de）合作是尤為重要的。作（zuò）為全國知名的清洗設備公司——北京德高潔清潔設備有限公司目前已經發展成為全國眾多工業企業首選的合作對象。北京德高潔清潔設備有限公（gōng）司是一家專業清潔環保設備供應商，在高壓水清洗、水霧降塵、集中式除塵（chén）係統（tǒng）已積累了十多年的（de）業內寶貴經驗，為了使更多的（de）國內工業企業深入的了解草莓色版APP下载德高潔的高壓清洗（xǐ）機及係列清洗產品，請隨時關注草莓色版APP下载的網站及發布的最新信息，也歡迎來電谘詢，草莓色版APP下载將竭誠為您服（fú）務。
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2、對於具有多成分複雜的（de）混合結垢（gòu）物，如（rú）高分子油脂、瀝青、石蠟、焦炭及聚合沉澱物（wù）等，化（huà）學清洗方法效果較（jiào）差；
3、化學（xué）清洗劑對所清洗的設備有一定的腐蝕，一些重（chóng）要設備不能用化學清洗；
4、化學清洗的排放物對環境汙染嚴重；
5、大口徑管道及容器（qì）所用化學藥劑用量大，成本高；
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3、能清洗形狀和結構複雜的物體，能在空間狹窄或環境惡劣的場合進（jìn）行清洗作業；
4、高壓水射流機械化程度高，清（qīng）洗效（xiào）率高；
5、高壓水射流清洗能力強、安全、經（jīng）濟、快速（sù）及環保。
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