高壓清（qīng）洗機在鐵路槽車清洗中的應用

使用高壓清洗機清洗鐵路槽車可達（dá）到節水、節汽、減少（shǎo）汙染的目的（de），但在北方地區冬季易發生清洗機管道凍凝現象，影響正常使用，德高潔通（tōng）過對高壓清洗機進行防凍凝（níng）改進，取得了較好（hǎo）的防凍凝效果，保（bǎo）證了高壓清洗機（jī）在冬季的正常使用。
 
油品裝車（chē）前對鐵路槽車清洗（xǐ）是（shì）保證油品出廠質量的重要措施，鐵路槽車（chē）清（qīng）洗分普（pǔ）洗和特洗（xǐ）兩種，按照相關質量要求普洗車隻（zhī）要抽（chōu）淨殘夜、清掃擦拭無雜（zá）質即可，特洗車則需進行蒸車及（jí）水洗。過去一（yī）直（zhí）采用的特（tè）洗工藝為：抽殘液、人工（gōng）除鏽、吹風置（zhì）換、蒸汽45~60 min的加溫、人（rén）工清潔劑刷洗、新鮮水衝洗、抽汙水、吹風烘幹（gàn），采用這種洗車工藝模式（shì），洗車時間長，蒸汽、水、清（qīng）洗劑等消耗量大（dà），對環境（jìng）造成（chéng）一定的汙染，職工（gōng）勞（láo）動強度大，工作效率低。而采用高壓（yā）清洗機清洗鐵（tiě）路槽車（chē），按照每車（chē）節汽0.7 t、每年特洗3000台車計算可節（jiē）約蒸（zhēng）汽2000 t，節水方麵每車可節約用（yòng）水約0.9 t，年節水近3000 t，同時不再使用藥劑（jì）洗車，可（kě）減少清洗劑、竹根（gēn）刷、拖布、苕帚的消耗，特洗時間大幅降低，原刷特洗24台（tái）車8人需要3~4 h，使用高壓水清洗減少到1~2 h，達到了提高刷車效率（lǜ）、降（jiàng）低消耗、降低勞動強（qiáng）度、減少環境汙（wū）染等目的（de）。

雖然使用髙壓（yā）清洗機有很多優點，但在北方地區（qū），冬天天氣寒冷，高壓清洗機出水管為DN10高壓（yā）膠管，管徑細，管（guǎn）長約22 m，如管內或泵（bèng）內有存水，則（zé）易凍壞膠管或柱塞泵，不（bú）僅造成損失，且影響洗車正常進行（háng），問題十分突（tū）出（chū），另一方麵冬季水溫較低時也會影響清洗效果。因此為了在北方地區使用高壓清洗機，解決好防凍凝問題十分重要。
 
德高潔（jié）綜合（hé）考（kǎo）慮洗車效果和防（fáng）凍凝需求，從以（yǐ）下三方麵著手（shǒu）做好防凍防凝工作：

一（yī）是對進水進行加熱後供高壓清洗（xǐ）機使用；二（èr）是對機箱增加保溫防凍措施（shī）；三是優化改進操作工藝，保證冬季清（qīng）洗效果和盡量減少停機後的係統內（nèi）存水。