石油（yóu）化（huà）工設備常見的腐蝕因素和有效防護對策
時間：2023-01-06 14:40:00作（zuò）者（zhě）：LeeZhou來（lái）源：德高潔清潔（jié）設備（bèi）
因石油化工設備多在高溫、高壓、高腐蝕環境中（zhōng）工作，所以設備腐蝕問題在石油化工行業（yè）中屢見不鮮，尤其是在石化能源需求水漲船高的今天（tiān），石油化（huà）工設備向高速化（huà）生（shēng）產靠攏，設備高速運（yùn）轉的形勢下，更是加快了設備的腐蝕速度（dù）。設備出（chū）現腐蝕問題後，對其生產能力、設備性（xìng）能以（yǐ）及使用年限等都會受到嚴重影響。另（lìng）外，石油化工設備的腐蝕問題，還（hái）會因（yīn）其設備中的化學物質泄露，不僅對周（zhōu）圍環境造成汙染，嚴重（chóng）時引發安全事故，造成人員以及財（cái）產方麵的損失。
一（yī）、引起石油化工設（shè）備腐蝕的因素
1、設備自身問（wèn）題引（yǐn）起的腐蝕
石油化工腐蝕問題（tí）與（yǔ）設備材料的選擇之間存在較大（dà）的關聯，石油化工設備選擇（zé）材料不同，對不同（tóng）介質抗腐蝕（shí）能力也不同。除此之（zhī）外，表麵越粗（cū）糙的設（shè）備越（yuè）容易被腐蝕，設備表麵沒有防護膜（mó）的設備（bèi）也容易被腐（fǔ）蝕，受設備結構（gòu）影（yǐng）響，縫隙、開口、死角（jiǎo）處等設計結構突變的位置越容易被腐蝕。
2、不良（liáng）化學反應引起的腐蝕
石油化工生產過（guò）程中，會涉及到化學試劑的使（shǐ）用，這些化學試劑的成份較為複雜（zá）且具有（yǒu）腐蝕性，在生產過程中可能會（huì）引起一係（xì）列（liè）化學反應，生（shēng）成帶有腐蝕性質的中間產物，從而導致石油化工設備產生化學腐蝕問題。
3、氣液流動速度引起的腐蝕（shí）
石油化工設備運行中，不可避（bì）免的會與帶有腐蝕（shí）性的氣液物質發生接觸，這些腐蝕性氣液物質需要（yào）通過不（bú）斷流動或提升溫度以達到生產需求，如此一來，腐蝕性氣液（yè）的腐蝕性也會因此增強，便會對設備造成嚴重腐蝕。
二、石油化工設（shè）備的有效防（fáng）腐措施
1、科學選擇石油化工設備
因化工設備一般需要暴露在較為惡劣的環境中工作，所以應當結合實際應用（yòng）場景，科學合理的（de）選擇石油化（huà）工設備。選擇防腐蝕性強（qiáng）的材（cái）料結構（gòu）、實現質地均勻、有效延長的耐腐蝕性。
2、鍍（dù）刷防腐鍍層或塗料，鍍刷防腐鍍層或塗料是增強設（shè）備抗腐蝕性的另一大有效措施，同時也是（shì）當今石油化工企業最常用的措施。鍍刷防腐鍍層或塗料的實際方法主要包括（kuò）以下幾個方麵。
①微量元素的使用
在鋼中加入銅（tóng）、 鉻、 鎳等微量元（yuán）素能夠令鋼表麵生產致密性與附著性（xìng）強的保護膜， 這種保護膜能夠在（zài）一定程度上阻礙（ài）腐蝕的擴散， 以此實現對設備材料基體（tǐ）的保護。
②在金屬（shǔ）設備的表層鍍金屬層以增（zēng）強抗腐蝕性
鍍鈦可以增加經過在設備表麵鍍鈦層，設備的抗高溫、抗高壓（yā）、抗腐蝕能力均會得到大幅度增強，但是其成本較高；鍍鉻能（néng）夠有效增強石（shí）油化工設備的耐腐蝕性（xìng）與耐磨（mó）性、恢複設（shè）備（bèi）已經被磨（mó）損的金屬部件的尺寸（cùn）， 同時其（qí）經濟性遠（yuǎn）遠好過鍍（dù）鈦。
③在設備（bèi）表麵塗防腐塗料
防腐塗料也能夠（gòu）在一定程度上增（zēng）強設備的抗腐（fǔ）蝕性，這些塗料（liào）能（néng）夠有（yǒu）效隔離設備與帶有腐蝕性的介質，有效達到防腐蝕的效果（guǒ）。
值得注意的是，在塗防腐塗料（liào）前，需（xū）要對設備表麵進行處理，清除設（shè）備（bèi）表麵的鏽蝕，油汙、灰塵等汙垢，以提高表麵（miàn）的清潔度，便於下一步的塗刷工作。現階段，常用的除鏽清（qīng）洗方法有噴砂除鏽（xiù）、高壓水除鏽，噴砂（shā）除鏽因存（cún）在耗能大、汙染嚴重等弊端逐漸被高壓水除鏽方式代替（tì），高（gāo）壓水（shuǐ）除（chú）鏽清洗的方式以（yǐ）水為介質，具備清洗效率高（gāo）、無（wú）汙染、無（wú）粉塵的優勢，目（mù）前已被各個工業領域（yù）廣泛的應用（yòng）。
④在設備環境中（zhōng）加（jiā）入緩蝕劑
若（ruò）石油化工設（shè）備的工作環境為腐蝕環境，企業（yè）可以通過在環境內加入少量緩蝕劑以達到設備抗腐蝕（shí）的效果（guǒ），目前，比（bǐ）較常見的緩蝕劑主要分為三類：無機緩蝕劑、有機緩蝕劑與氣相緩（huǎn）蝕劑。
以上就是對石油化工設備（bèi）的防腐措施簡述，石油（yóu）化（huà）工設備（bèi）的穩定性、安全性影響著我國石油化工行業的發展（zhǎn），為此（cǐ），需（xū）要做好對石油化（huà）工設備的防腐保護工作，加強設備防腐管理措施，對石油化工設備進行定期檢查，如出現腐蝕情況（kuàng），應及時清除腐蝕隱患。
除此之（zhī）外（wài），做好設備工作的環境的防腐（fǔ）管理，定期對石油化工生產設備表層上存在的粉塵、殘留液體、油汙等其他物質進行徹（chè）底清理，降低腐蝕發生的幾率。德高潔作為專業的清潔環保設備供應商，在環（huán）保除塵、淨化成（chéng）套設備、工業設備清潔領域已（yǐ）積累了近三（sān）十年的業內寶貴經驗，公司自（zì）主研發並（bìng）推廣使用了一（yī）係列高（gāo）壓清洗機及係列（liè）清潔產品，適用於對煉油裝置（zhì）、蒸餾塔、熱交換器、罐（guàn）類容器、反應釜、管線等石油化工設備的清洗、除鏽作業。
一（yī）、引起石油化工設（shè）備腐蝕的因素
1、設備自身問（wèn）題引（yǐn）起的腐蝕
石油化工腐蝕問題（tí）與（yǔ）設備材料的選擇之間存在較大（dà）的關聯，石油化工設備選擇（zé）材料不同，對不同（tóng）介質抗腐蝕（shí）能力也不同。除此之（zhī）外，表麵越粗（cū）糙的設（shè）備越（yuè）容易被腐蝕，設備表麵沒有防護膜（mó）的設備（bèi）也容易被腐（fǔ）蝕，受設備結構（gòu）影（yǐng）響，縫隙、開口、死角（jiǎo）處等設計結構突變的位置越容易被腐蝕。
2、不良（liáng）化學反應引起的腐蝕
石油化工生產過（guò）程中，會涉及到化學試劑的使（shǐ）用，這些化學試劑的成份較為複雜（zá）且具有（yǒu）腐蝕性，在生產過程中可能會（huì）引起一係（xì）列（liè）化學反應，生（shēng）成帶有腐蝕性質的中間產物，從而導致石油化工設備產生化學腐蝕問題。
3、氣液流動速度引起的腐蝕（shí）
石油化工設備運行中，不可避（bì）免的會與帶有腐蝕（shí）性的氣液物質發生接觸，這些腐蝕性氣液物質需要（yào）通過不（bú）斷流動或提升溫度以達到生產需求，如此一來，腐蝕性氣液（yè）的腐蝕性也會因此增強，便會對設備造成嚴重腐蝕。
二、石油化工設（shè）備的有效防（fáng）腐措施
1、科學選擇石油化工設備
因化工設備一般需要暴露在較為惡劣的環境中工作，所以應當結合實際應用（yòng）場景，科學合理的（de）選擇石油化（huà）工設備。選擇防腐蝕性強（qiáng）的材（cái）料結構（gòu）、實現質地均勻、有效延長的耐腐蝕性。
2、鍍（dù）刷防腐鍍層或塗料，鍍刷防腐鍍層或塗料是增強設（shè）備抗腐蝕性的另一大有效措施，同時也是（shì）當今石油化工企業最常用的措施。鍍刷防腐鍍層或塗料的實際方法主要包括（kuò）以下幾個方麵。
①微量元素的使用
在鋼中加入銅（tóng）、 鉻、 鎳等微量元（yuán）素能夠令鋼表麵生產致密性與附著性（xìng）強的保護膜， 這種保護膜能夠在（zài）一定程度上阻礙（ài）腐蝕的擴散， 以此實現對設備材料基體（tǐ）的保護。
②在金屬（shǔ）設備的表層鍍金屬層以增（zēng）強抗腐蝕性
鍍鈦可以增加經過在設備表麵鍍鈦層，設備的抗高溫、抗高壓（yā）、抗腐蝕能力均會得到大幅度增強，但是其成本較高；鍍鉻能（néng）夠有效增強石（shí）油化工設備的耐腐蝕性（xìng）與耐磨（mó）性、恢複設（shè）備（bèi）已經被磨（mó）損的金屬部件的尺寸（cùn）， 同時其（qí）經濟性遠（yuǎn）遠好過鍍（dù）鈦。
③在設備（bèi）表麵塗防腐塗料
防腐塗料也能夠（gòu）在一定程度上增（zēng）強設備的抗腐（fǔ）蝕性，這些塗料（liào）能（néng）夠有（yǒu）效隔離設備與帶有腐蝕性的介質，有效達到防腐蝕的效果（guǒ）。
值得注意的是，在塗防腐塗料（liào）前，需（xū）要對設備表麵進行處理，清除設（shè）備（bèi）表麵的鏽蝕，油汙、灰塵等汙垢，以提高表麵（miàn）的清潔度，便於下一步的塗刷工作。現階段，常用的除鏽清（qīng）洗方法有噴砂除鏽（xiù）、高壓水除鏽，噴砂（shā）除鏽因存（cún）在耗能大、汙染嚴重等弊端逐漸被高壓水除鏽方式代替（tì），高（gāo）壓水（shuǐ）除（chú）鏽清洗的方式以（yǐ）水為介質，具備清洗效率高（gāo）、無（wú）汙染、無（wú）粉塵的優勢，目（mù）前已被各個工業領域（yù）廣泛的應用（yòng）。
④在設備環境中（zhōng）加（jiā）入緩蝕劑
若（ruò）石油化工設（shè）備的工作環境為腐蝕環境，企業（yè）可以通過在環境內加入少量緩蝕劑以達到設備抗腐蝕（shí）的效果（guǒ），目前，比（bǐ）較常見的緩蝕劑主要分為三類：無機緩蝕劑、有機緩蝕劑與氣相緩（huǎn）蝕劑。
以上就是對石油化工設備（bèi）的防腐措施簡述，石油（yóu）化（huà）工設備（bèi）的穩定性、安全性影響著我國石油化工行業的發展（zhǎn），為此（cǐ），需（xū）要做好對石油化（huà）工設備的防腐保護工作，加強設備防腐管理措施，對石油化工設備進行定期檢查，如出現腐蝕情況（kuàng），應及時清除腐蝕隱患。
除此之（zhī）外（wài），做好設備工作的環境的防腐（fǔ）管理，定期對石油化工生產設備表層上存在的粉塵、殘留液體、油汙等其他物質進行徹（chè）底清理，降低腐蝕發生的幾率。德高潔作為專業的清潔環保設備供應商，在環（huán）保除塵、淨化成（chéng）套設備、工業設備清潔領域已（yǐ）積累了近三（sān）十年的業內寶貴經驗，公司自（zì）主研發並（bìng）推廣使用了一（yī）係列高（gāo）壓清洗機及係列（liè）清潔產品，適用於對煉油裝置（zhì）、蒸餾塔、熱交換器、罐（guàn）類容器、反應釜、管線等石油化工設備的清洗、除鏽作業。
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