大型集散貨船船艙清洗施工方式及設備選擇（zé）

船舶在裝運煤炭、鐵礦石、石油焦等含油量（liàng）大的貨物時，貨艙內不能殘留以前的（de）貨物，對貨艙造成嚴重的汙損，影響換裝貨物的質量，因此船艙在卸裝後，需要對其進行清洗，要求貨（huò）艙四壁必須清洗幹淨，不能留有（yǒu）灰塵和各種汙漬，貨艙內不能有浮鏽和浮油漆皮；艙內各肋骨後（hòu）不能存在有（yǒu）灰塵、以前殘留貨物、浮鏽（xiù）等（děng）。

目前船上利用竹竿及滾筒刷等進行艙壁四周清理，這種（zhǒng）清洗方式具有效率低、勞（láo）動強度大、清理（lǐ）效果不理想等問題，尤其是在船（chuán）期緊張的情況下，很難按期（qī）按要求清洗好艙。隨著高壓清洗機市場占有率增高，高壓清洗機憑借其效率、經濟、安全、環保等特點（diǎn）幾乎覆蓋（gài）了整個（gè）清洗領域，采用高（gāo）壓清（qīng）洗機（jī）清（qīng）洗船艙的方式可（kě）有效避（bì）免傳統人（rén）工刷洗帶來的諸（zhū）多弊端。
 
一、高（gāo）壓清洗（xǐ）機船艙清洗施工方式（shì）

高壓清洗（xǐ）機是通過動力裝置使高壓柱塞泵產（chǎn）生高壓水來衝洗物體表麵的機器（qì），它能將汙垢剝離（lí），衝走，達到清洗物體（tǐ）表麵的目的，利用高壓清洗機清洗（xǐ）船艙（cāng），可有效降低人工刷洗船艙（cāng）的勞動力，並因其以水為清洗介質，具有無腐蝕、無汙染、無損傷的優勢。

1、高壓水清洗船艙（cāng）前，在確定清洗區域後，選擇合適的高壓清洗機（jī），並對高壓清（qīng）洗各個部件進行檢查確保其穩定性（xìng），調節好壓力、流量等參數即可（kě）進行施工；
2、清洗時由人工穿戴（dài）工作服和安全帶，站在（zài）升降吊籃上（shàng）手持高壓水槍進行作業，高壓泵產出高壓水從（cóng）高壓水槍噴嘴噴出，高（gāo）壓水射流作用於船艙表麵，利用高壓水（shuǐ）射流巨大的打擊能力，快速去除船艙表麵殘留、油汙、浮鏽等物質；
3、清洗後將作（zuò）業現（xiàn）場的殘留物質進行處理，可采用自然晾（liàng）幹也可采（cǎi）用設備對船艙內部進行快速吹幹即可再次投入（rù）使用。
 
二、清洗船艙高壓清洗機選型

采用高壓清洗機對船艙進行清洗，具有清（qīng）洗（xǐ）效率高（gāo）、清洗效果好、對環境友好，對船艙無損傷等優勢，那麽用於船艙清洗的高壓清洗機該如何選（xuǎn）擇呢？

1、壓力的選（xuǎn）擇

在清洗船艙時，壓力是影響清洗效果的重要因素。一般情況下，船艙內部附著的重度（dù）汙垢和頑（wán）固（gù）汙漬，需要用較高壓力進行清洗（xǐ）。但是，過（guò）高壓力會對被清潔表麵造成損傷。因此需要（yào）選（xuǎn）擇適當的壓力進行（háng）作業，對於船艙清洗，高壓清洗機（jī）壓力在100~350bar左右即可。

2、流量的（de）選擇

流（liú）量是高壓清洗機（jī）清洗效率的重要（yào）因素之一，在壓力穩定的情況下，流量越大，每個清洗噴頭的工作效率就越高，清（qīng）洗速度（dù）也越快，對（duì）於船艙清洗，高壓清洗機流量在10~35 L/min之間。

3、動（dòng）力選擇

高壓清洗（xǐ）機的動力種類有電力、燃油驅動兩種，選擇時需要根據船艙清洗場合需求和使用成本等因素進（jìn）行綜合考慮，如用（yòng）電（diàn）不方便時，可采（cǎi）用燃油驅動高壓（yā）清洗機。

4、噴嘴選（xuǎn）擇

由於船艙清洗，多以（yǐ）海水作為清（qīng）洗介質作業，因此噴嘴材質應當具有高強度和抗腐蝕性能，一般（bān）情況下，不鏽鋼材質的噴嘴是（shì）比較常（cháng）用的，它們不僅耐用，而且結構緊湊，清洗效果優（yōu）良。
 
結合（hé）以上船（chuán）艙高壓清洗機的選型標準，推薦使用（yòng）德高潔（jié）DU 350/35EM高（gāo）壓清洗機，壓力值350bar，流量35L/min，清洗（xǐ）壓力可調，可長時間作業，並設（shè）有缺水安全保護，可有效提高船艙清洗效（xiào）率和作業安（ān）全，船艙清洗效率是傳統（tǒng）人工清洗效率的10倍左右，除（chú）了選擇適合清洗散貨船船艙的高壓（yā）清洗機外，高壓清洗機施工時需要結合實際使用需求，同（tóng）時考慮清洗場地、清洗對象的（de）大小、清洗頻次、成本預算等要素進行比較，以確保船艙清洗效果和安全性達到良好狀態。