工業物料溶解罐（guàn）內部除垢清（qīng）洗技（jì）術（shù）

在工業生產中，物料溶解罐常用於酸堿的溶解過程，實際應用中，將固體物料或粉末加入物料溶解罐中，然後加入適量的液體酸堿進（jìn）行溶解，過程中可通過攪（jiǎo）拌或攪拌裝（zhuāng）置的協助，固體物料（liào）將與酸堿介（jiè）質充分混合和溶解，完成所需（xū）的化學反應（yīng）或混合過程，可用於製備化學產品、藥物配製（zhì）、酸堿中和、配料混合等多種應用場景。

而在溶解過程（chéng）中，物料容易粘在管壁、攪拌裝置上，形成結（jié）壁料（liào），在生產過（guò）程中結壁（bì）料如果脫落，會（huì）造成罐底堵塞，嚴重（chóng）影響生產進度，影響生產產能；因此需要（yào）定期對溶解（jiě）罐內部進行清洗，避免結（jié）垢現象帶來的諸多負麵影響。
 
以往對於物料溶解罐內部結垢的清除，車間一般常用的除（chú）垢技術有以下幾種：

1、機械刮（guā）除

使用專用刮板或刷子等工具，通過物理力量將附著在罐壁上的物質刮除，這種方法適用於較為簡單的附著物，但對於硬質結垢（gòu）可（kě）能效果有限，且操作不慎會（huì）對壁麵造成損傷；

2、化學清洗

使用特定的化（huà）學清洗劑（jì），在罐體內進行化學反應（yīng），溶解和分解附著物，這（zhè）種方法（fǎ）適用於附著物較為頑固的情況，但需選擇合適的清洗劑，並注意處理過程中的安全和環境保護；

3、氣體衝（chōng）擊清洗

通過將（jiāng）壓（yā）縮空氣或（huò）其他氣體（tǐ）注入罐體，產（chǎn）生氣體衝擊和衝刷效應，將附（fù）著物從罐壁上脫落。這種方法（fǎ）適用於輕微的附著物和表麵粘附層的清（qīng）除，但對（duì）於較為頑固（gù）的附著物效果可能（néng）有限；

4、高壓水（shuǐ）噴（pēn）洗

利用高壓水射流清洗技術對罐內進行清洗（xǐ），將高速噴射的水（shuǐ）流對準罐壁表麵，利用（yòng）高（gāo）壓水射流巨大的打擊能力（lì），衝刷和衝擊（jī）的作用將附著物（wù）徹底清除，高壓水噴洗可以有效去（qù）除多種類型的附著物，不僅清洗效（xiào）率快、效果好，且無需添加化學清洗劑具有環保的特點；

物料溶解（jiě）罐的（de）高壓（yā）水清洗壓力通常會根據具體情況和（hé）需求而有（yǒu）所不同，一（yī）般來說，在工業領（lǐng）域中，常見的物料溶解罐高壓水（shuǐ）清（qīng）洗壓力範圍為200到500 bar之間，如果（guǒ）是內部結（jié）垢嚴（yán）重，高壓水清洗壓力可在500到1000 bar範圍內，但需注意水射流對罐（guàn）體的衝擊力，以免損壞罐壁。
 
德高潔作為一家專業環保清潔設備供應（yīng）商，自1994年（nián）起（qǐ）便致力於高壓水射流（liú）清洗技術的研究，針對高壓水射流（liú）對工業物料溶解罐清洗，可（kě）為用戶提供人工（gōng）高壓水清洗和高壓水自動化清洗兩（liǎng）種方式。

以常用清洗方式來分析，可采用德高潔DU 500/27EM高（gāo）壓清洗機進（jìn）行清洗，通過人工手持高水槍（qiāng）對罐內部進（jìn）行掃射，設備可連續長時間作業，並設有缺水安全保護（hù），但進行高壓水清洗時，應遵循相關的安全操作（zuò）規程（chéng），佩戴適當的個人防護裝備。若溶解罐內部尺寸（cùn）較大，德高潔高壓水自動化清洗技術，可有效（xiào）提高清洗效率及清洗質量，其原理是利用（yòng）高壓水3D洗罐器作業，實現溶解罐內部高（gāo）壓水射流三維立體自（zì）動清洗，並可在密閉環境（jìng）下作業提高（gāo）物料溶解（jiě）罐清洗的安全性及環保性能。