巧招:如何使布袋除塵器保持99.99%除塵效(xiào)率(二)
時間:2017-06-07 15:12:57作者:LeeZhou來源:德高潔清潔(jié)設備
布袋除塵器是目前市場比較成熟的產品,而生產布(bù)袋除塵器的廠家技術(shù)參差(chà)不齊,一些廠家由於技術的不成熟,很多(duō)廠家生產(chǎn)出來的布袋除(chú)塵器除塵效率並不能取得另人滿意的成(chéng)果。根據(jù)我司多(duō)年(nián)除塵器生產(chǎn)經(jīng)驗,對於除塵器設計中總結了幾大除塵效率影響因素。之前草莓色版APP下载(men)在《巧(qiǎo)招:如何使布袋除塵器保持99.99%除塵效(xiào)率(一(yī))》中介紹了幾個方麵,下麵草莓色版APP下载再來介紹影(yǐng)響(xiǎng)布袋除塵器效率的其他因素。

一、清灰係統
布袋除(chú)塵器的清灰係統是整個除塵器長期運行的保障。當(dāng)前應用較為普遍和廣泛的清灰反吹係統多為脈衝式反吹,此種清(qīng)灰方式主要是根據反吹空氣壓力原理來(lái)進行(háng)的,具有十分良好的清灰效果和較高的自動化程度。而脈衝(chōng)式反(fǎn)吹法同樣存在較多的缺點。
1、反吹過(guò)程產生較(jiào)大(dà)振動,導致反吹管頻繁出現掉落及倉室進出、口翻板鬆動關閉等(děng)情況,除塵係統壓差隨(suí)之不斷上升除塵效果隨之下降。因此要對各除(chú)塵反吹管道和倉室翻版的固(gù)定方式進行(háng)有(yǒu)效改造。
2、脈衝式反吹法需要有持續的壓縮空氣來支(zhī)撐脈衝噴吹工作,一旦壓縮空氣突然停止,除塵器係統壓差將會出現較大幅度的漲幅(fú),如不及時恢複,將對除塵布袋產生嚴重破壞。++
另外,如壓縮空氣中含水量較大,長期運(yùn)行(háng),一是(shì)會(huì)使(shǐ)布袋潮濕,將會嚴重降低除塵效果的同時,加劇(jù)布袋的損(sǔn)壞速度。二是電磁閥進水無法正常(cháng)工作(zuò),它所控製的脈衝(chōng)閥、離線閥也(yě)無法(fǎ)動作,使得(dé)反(fǎn)吹(chuī)效果(guǒ)大幅度降(jiàng)低,除塵效果(guǒ)也隨之降低。因此每套除塵器要配備兩套供風管路,確保在一路停(tíng)止的情況下能夠及時倒用,且嚴格控製壓縮空(kōng)氣含水情況。
3、脈衝式反吹法(fǎ)的(de)反吹程序必須通過生產節奏(zòu)及(jí)產灰量的大小進(jìn)行調整,否(fǒu)則(zé)無法發揮出布袋除塵的優(yōu)良效果。比如脈衝閥開(kāi)閉時間一般設定為0.2~0.3s為合理,要通(tōng)過對產灰量及除塵效果的分析對(duì)比,適當調整反吹頻次和反吹風量。
二、濾(lǜ)料上粉塵層的影響
除塵布袋(dài)的除塵效率一方麵與濾料結(jié)構有關,另一方麵也取決於在布袋(dài)上所形成的粉塵層。新濾料上(shàng)無粉塵層,此時捕(bǔ)集粉塵的能力較低,隨著過濾粉(fěn)過程的進行,粉塵層逐漸形成,除塵效率(lǜ)相應提高(gāo),當粉塵(chén)層完(wán)全形成後,過濾效(xiào)率可達99%以上,對於小於1μm細(xì)塵粒也有很好(hǎo)的捕集作用。從(cóng)濾料結構看,段纖維的過濾效率比長纖維高,毛氈濾料比織物濾(lǜ)料高,從粉塵層的形成來看,對於薄濾料,清灰後(hòu),粉(fěn)塵層被破壞,效率降低很多,而(ér)厚濾料,清灰後還可以保(bǎo)存一部分(fèn)粉塵在濾料中(zhōng)。
三、其他因素
除塵係統是生(shēng)產(chǎn)工(gōng)藝係統中一個主要設(shè)備,它運行的好壞(huài)直接影響生產環境和操作人員的身心健(jiàn)康(kāng),所以要保證生產設備和(hé)除塵係統的同步率和完好(hǎo)率(lǜ)。要提高環保意識,加強除塵(chén)係統的管理維護力度,製定(dìng)切實(shí)可行的操作規程和維護(hù)規程,充分利用好係(xì)統停機檢修契機做好關鍵除塵係統設備(bèi)設施的(de)檢修(xiū)維護。
綜(zōng)上所述,影響布袋除塵器除塵效果(guǒ)的因素(sù)較多(duō),但隻要草莓色版APP下载(men)充分了解和(hé)掌握除塵(chén)器的技術性能和工藝原理,並能善於發現問題(tí),製定科學有效的管理和維護手段,就能使布袋除塵器長期保持(chí)99.99%的除塵效率。

一、清灰係統
布袋除(chú)塵器的清灰係統是整個除塵器長期運行的保障。當(dāng)前應用較為普遍和廣泛的清灰反吹係統多為脈衝式反吹,此種清(qīng)灰方式主要是根據反吹空氣壓力原理來(lái)進行(háng)的,具有十分良好的清灰效果和較高的自動化程度。而脈衝(chōng)式反(fǎn)吹法同樣存在較多的缺點。
1、反吹過(guò)程產生較(jiào)大(dà)振動,導致反吹管頻繁出現掉落及倉室進出、口翻板鬆動關閉等(děng)情況,除塵係統壓差隨(suí)之不斷上升除塵效果隨之下降。因此要對各除(chú)塵反吹管道和倉室翻版的固(gù)定方式進行(háng)有(yǒu)效改造。
2、脈衝式反吹法需要有持續的壓縮空氣來支(zhī)撐脈衝噴吹工作,一旦壓縮空氣突然停止,除塵器係統壓差將會出現較大幅度的漲幅(fú),如不及時恢複,將對除塵布袋產生嚴重破壞。++
另外,如壓縮空氣中含水量較大,長期運(yùn)行(háng),一是(shì)會(huì)使(shǐ)布袋潮濕,將會嚴重降低除塵效果的同時,加劇(jù)布袋的損(sǔn)壞速度。二是電磁閥進水無法正常(cháng)工作(zuò),它所控製的脈衝(chōng)閥、離線閥也(yě)無法(fǎ)動作,使得(dé)反(fǎn)吹(chuī)效果(guǒ)大幅度降(jiàng)低,除塵效果(guǒ)也隨之降低。因此每套除塵器要配備兩套供風管路,確保在一路停(tíng)止的情況下能夠及時倒用,且嚴格控製壓縮空(kōng)氣含水情況。
3、脈衝式反吹法(fǎ)的(de)反吹程序必須通過生產節奏(zòu)及(jí)產灰量的大小進(jìn)行調整,否(fǒu)則(zé)無法發揮出布袋除塵的優(yōu)良效果。比如脈衝閥開(kāi)閉時間一般設定為0.2~0.3s為合理,要通(tōng)過對產灰量及除塵效果的分析對(duì)比,適當調整反吹頻次和反吹風量。
二、濾(lǜ)料上粉塵層的影響
除塵布袋(dài)的除塵效率一方麵與濾料結(jié)構有關,另一方麵也取決於在布袋(dài)上所形成的粉塵層。新濾料上(shàng)無粉塵層,此時捕(bǔ)集粉塵的能力較低,隨著過濾粉(fěn)過程的進行,粉塵層逐漸形成,除塵效率(lǜ)相應提高(gāo),當粉塵(chén)層完(wán)全形成後,過濾效(xiào)率可達99%以上,對於小於1μm細(xì)塵粒也有很好(hǎo)的捕集作用。從(cóng)濾料結構看,段纖維的過濾效率比長纖維高,毛氈濾料比織物濾(lǜ)料高,從粉塵層的形成來看,對於薄濾料,清灰後(hòu),粉(fěn)塵層被破壞,效率降低很多,而(ér)厚濾料,清灰後還可以保(bǎo)存一部分(fèn)粉塵在濾料中(zhōng)。

除塵係統是生(shēng)產(chǎn)工(gōng)藝係統中一個主要設(shè)備,它運行的好壞(huài)直接影響生產環境和操作人員的身心健(jiàn)康(kāng),所以要保證生產設備和(hé)除塵係統的同步率和完好(hǎo)率(lǜ)。要提高環保意識,加強除塵(chén)係統的管理維護力度,製定(dìng)切實(shí)可行的操作規程和維護(hù)規程,充分利用好係(xì)統停機檢修契機做好關鍵除塵係統設備(bèi)設施的(de)檢修(xiū)維護。
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