高壓（yā）水射流容器內壁清（qīng）洗係統

目前我國對（duì）於容器(包（bāo）括釜、罐（guàn）、槽、艙)與管道(束)的內壁清洗，鋼質表麵除鏽等過去大都用化學（xué）方法或手工作（zuò）業，弊病很多。多年來，北京德高潔清（qīng）潔設備有限公司致力（lì）於將高壓水射流容器內壁清洗係統應用於這一領域，從速度、質量、環保、勞動強度諸方麵均贏得了良好的效益。下（xià）麵草莓色版APP下载主要介紹高壓水射流容器（qì）內壁清洗係統。
 
一、裝置（zhì）組成

高壓水射流容器內壁清洗裝置包括（kuò）高壓清洗（xǐ）機組（zǔ）、進給裝置和旋轉噴頭。在高壓泵和噴頭之間的軟管上應連接腳踏控製閥，操作者直接（jiē）控製（zhì）該閥開關。根據清洗作業需要，進給裝（zhuāng）置全部功能（néng）的控製均在容器外部實現。三（sān）維旋轉（zhuǎn）噴頭（tóu）用於清洗（xǐ）大型容器(包括釜（fǔ）、罐、槽、艙等)。

三維旋轉噴頭亦即同步繞著兩個相互（hù）垂直軸旋轉的噴頭，其轉速可在5～100r/min以內調節，通常工作最佳轉速為20～40r/min，上圖為三維旋轉噴頭結構。該噴頭是利用安置噴嘴的偏心形成（chéng）水力旋轉扭矩，並通過（guò）一對（duì）傘齒輪實現噴嘴自身的自轉和噴頭體的公轉。該噴頭在技術上主要有如（rú）下幾個特點：

1、采用與主軸（zhóu）同軸轉動的減速泵，通過（guò）調節其流（liú）量大小確定主鈾的反扭矩，實現無級減速，確（què）保射流不霧化，達到強力清洗剝（bāo）離垢層的目的；

2、采用套筒（tǒng）間隙密封，選擇（zé）高彈（dàn）性耐磨材料實現高壓下的旋轉密（mì）封，同時保（bǎo）證兩個旋轉軸的（de）運行可靠性（xìng），避免（miǎn）高壓密（mì）封抱軸現象；

3、傘齒輪減速比很講究，i=n2/n1必須是非整數，這樣才能（néng）保（bǎo）證旋轉射流軌跡不重複，否則就會出現漏洗麵積；

4、噴嘴的設計要與泵匹配，其偏心要考慮整體結構給出，偏心（xīn）太（tài）大（dà）會導致初始轉速太快，偏心（xīn）太小（xiǎo）又會引起初始轉矩過低而使噴（pēn）頭不能啟動，這（zhè）些都是不合適的（de）。

二、升壓
 
作（zuò）業時，噴頭應在設備升壓前就進入被清洗容器中，以免射（shè）流傷及操（cāo）作者；反之，噴頭從容器中取（qǔ）出前，設（shè）備必須卸壓。

三、裝置底座

裝置底座呈圓形（xíng），且其直（zhí）徑必須大於容器人（rén）孔直徑，使裝置完全承落在人孔上，並將人孔法蘭與裝置（zhì）底座把接緊固，以免振動和射流從人孔濺出。

綜上所述，高壓水射流容器內壁（bì）清洗係統不需要人工進入容器中作業，不需要對被清洗容器結（jié）構進行改造，具有自（zì）動、便捷、無汙染的特點，且能實現流動作業，大大提（tí）高了設備的利用率，適用於各大行業推廣應用。