德高潔自動化油罐車清洗係統

在化工技術日新月異（yì）的形式下，湧現大量新興化工產品（pǐn），這給石化產（chǎn）品的運輸提出（chū）了新的要求。在運輸過程中，石化產品會在罐車內壁等部分有殘留，需要對罐車進（jìn）行及時徹底的清洗，否則會影響石化產品的品質，甚至（zhì）給運輸帶來安全隱患。

另外，長時間使用的罐車（chē）會發生鏽渣以及塗層剝落進入罐（guàn）內的（de）現（xiàn）象，加之，石化產品（pǐn）有劇毒、腐蝕性強、易爆、高壓等特（tè）點，因此（cǐ）必須（xū）及時對油罐車進行合理有效的清洗（xǐ）。
 
一、設備簡介

德高潔（jié）自動化油罐車清洗係統主要由高（gāo）壓清洗機、三維（wéi）洗罐器、進給機構、牽引裝置、控製（zhì）操作係統等（děng）組成。其原理是利用高（gāo）壓（yā）水射流（liú）實現對罐體內壁的打擊、衝蝕、切削及鏟（chǎn）除作用，潔淨罐體。通過控製係（xì）統對整個清洗流程進行自動控製，可對油罐（guàn）內壁進行逐點清洗，並可單獨對每一（yī）位置進行（háng）重複清洗（xǐ）。

二、工作流程
 
1、三維洗罐器的機座(固定盤)座落在罐（guàn）車人孔上，固定盤上（shàng）裝有轉動（dòng）盤，轉動盤由電機減速機驅動，使清洗機可180°轉動；轉動盤上有支架，支（zhī）架上有2條軸，1條上裝滑輪，另（lìng）1條軸上裝導向架，弧（hú）形輪在導（dǎo）向架內通（tōng）過（guò）進給電機、鏈條與鏈輪的作用來回移動，導向架上下端有接（jiē）近開（kāi）關；弧（hú）形輪內裝有高壓膠管，下端裝三維洗罐器（qì）。當電機動作時，通過減速機帶動弧形管運動，弧形管上的凸輪帶動導向支架上的軸擺動，使清洗頭做勻速（sù）直線運動，達到逐點清洗的（de）效果。其水平移動距離4 m，水平平均移動速度0.95 m/min(槽車長度定為10 m)。

2、三維洗罐（guàn）器進給機（jī）構是實現高壓清洗機與罐車口的精準對位，由對位機構（gòu）和內架、外架等組成，配有電機功率4Kw的油站。三維洗罐器進給機構布置在罐車軌道安全線（xiàn）外（wài），與鐵路線平行；外支架上安裝有液壓絞車（chē），液壓絞車通過鋼絲帶動對（duì）位機構上升和下降，對位機構的前端有滑塊與高（gāo）壓清洗機連接滑塊可以前後移（yí）動，其運（yùn）動方向始終與罐車軸線垂直。起升高度2.35 m，提升速度最大2 m/min。

三、設備（bèi）特點
 
1、德高潔自動（dòng）化油（yóu）罐車清洗係統自動化程度高，運（yùn）行穩定；

2、利用高壓水射流對油罐內壁（bì）進行逐點清洗，油罐內每一位置（zhì）的清洗都是可控的，並可單獨對每一位置進行重複清洗；

3、德高潔自（zì）動化油罐車清洗係統采用液壓驅動，既防爆又能在結構尺寸（cùn）小的（de）情況（kuàng）下獲得大的（de）驅動力，且驅（qū）動力保（bǎo）持（chí）穩（wěn）定輸（shū）出；

4、德高潔自動化油罐車清洗係統采（cǎi）用步進電機（jī）驅動清洗機器人在油罐內旋轉定位，具有運行平穩、定位精確度（dù）高的特點；

5、三維洗罐器進給機構與高壓清洗機互為聯鎖。保證了三（sān）維洗罐器進給（gěi）機構、高壓清洗機動（dòng）作各自獨立完（wán）成動作後方能進行下一步動作，防止了各種傷害（hài）及（jí）設備碰撞；

6、高壓水泵與三（sān）維洗罐器進給機構及牽引設備的互鎖。防止了（le）高壓水泵因洗罐器未完全進入槽車口並封閉槽車口啟動造（zào）成（chéng）對人員安全的危及。