你的反應釜選到合適（shì）的清洗方法了嗎？

反應釜是單元係統中的典型綜合反應容器，是安全生產監管的工（gōng）作重點。一般有碳錳鋼、不鏽鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它（tā）複合材料，廣泛應用於石油、化工、橡膠、食品（pǐn）等（děng）領域。

反應釜容器及管道在使用中都不可避免地會產生聚合物塑化物的（de）沉積或（huò）黏附，沉積或黏附聚合物（wù）塑化（huà）物會造成（chéng）很多負麵的影響。如生（shēng）產效（xiào）率低下、釜內（nèi）表麵粗糙度劣化，導致產品質量嚴（yán）重下降，加劇腐蝕降（jiàng）低反應釜的使用（yòng）壽命（mìng），影響反應控製係統等（děng）；所以需要及時對反（fǎn）應（yīng）釜進行徹（chè）底的清洗。
 
常采用的反應（yīng）釜清（qīng）洗方（fāng）法有人（rén）工清洗、化學清洗和高壓水射流清洗，下麵草莓色版APP下载來看看各（gè）種方法的優缺（quē）點。

1、人工清除

需要注意在進釜（fǔ）之前提前通風（fēng）換氣，清（qīng）除（chú）過程中要（yào）隨時監視釜內氧氣濃度。

優點：成本低。
缺點：人工刮（guā）鏟除了不能完全（quán）清理之外，還會造成反（fǎn）應釜內壁的滑傷，清洗效率比較低。
 
2、化學清洗

反應（yīng）釜清洗（xǐ）中（zhōng）最常用的方法，首先需要確定汙垢成分（fèn），然後選擇對應的清洗溶劑，與此同時需要對清洗安全性和釜具腐（fǔ）蝕強（qiáng）度進行評估。

優點：應用（yòng）範圍（wéi）廣，效果明顯。
缺點：反應釜清洗所需周期（qī）較長，產生（shēng）大量化學廢液（yè）處理困難，環（huán）境汙（wū）染大。

3、高壓水射（shè）流清洗

將水壓縮（suō）至高壓，然後通過伸入釜內的清釜機器人上安裝的噴嘴釋放。壓力能轉變（biàn）為水流的動能，通過（guò）這個能量對壁麵汙垢進行衝擊實現清洗、清除的效果。
目前采用（yòng）高壓水射流清洗反應釜一（yī）部分是人工（gōng）手持高壓水槍對釜內清洗，存在清洗不完全不徹底的問題（tí）。
 
隨著環保和自動化（huà）的發展趨勢，越來越多的（de）生產企業在尋求清潔效果更（gèng）好更加自動（dòng）化的清洗方（fāng）案。日前，北京德高潔清潔設（shè）備有限公司現在已經推出（chū）自（zì）動化反應釜清洗的成（chéng）套係統，不再需要（yào）人工進釜，清洗效（xiào）果良好，對環（huán）境無汙染，已經在多家企業應用；清洗速度比以前采用的傳統方法提高了幾倍；不再（zài）需要工（gōng）人進入（rù）反應釜內，節省了（le）人工成本；自動清（qīng）洗作業，使釜內（nèi）部形成無死（sǐ）角清洗。

自（zì）動化反應釜清（qīng）洗係統其原理是利用高壓水射（shè）流的動能將反應釜內壁及攪拌器表麵上的（de）堅硬垢物擊碎，從而徹底剝離並（bìng）清除掉（diào），係統集合了高壓水射流、管道工程、現代控製係統等多學科技術或應用。與其他清洗方式相比，自動化清洗（xǐ）係統能夠（gòu）有效節省停釜清（qīng）洗時間，提高生產效率，徹底根除安全隱患。另外還可（kě）以根據對結垢物的分（fèn）析和清洗（xǐ）要求，選擇（zé）合適的壓（yā）力等級，能夠更好的保持反應釜的表麵光滑，不造成物理損傷。這也就是說每一套設備（bèi）都將是量身定製的（de），不會產生清洗不徹底或壓力過大損（sǔn）傷反應釜內表麵。

隨著高壓水應（yīng）用技術的進步，高（gāo）壓泵以及（jí）配套設備、輔助裝置的質量和性能（néng）的穩定（dìng）提高（gāo），清洗（xǐ）的質量和可靠性也會得到（dào）進一步的提高；草莓色版APP下载的工業清洗也會更（gèng）加自動化、智能化、專業化。