智能自動化洗罐站問世 鐵路罐車清洗（xǐ）作業（yè）更靈活

洗罐一般采（cǎi）用定位作業，因此（cǐ）洗罐工藝流（liú）程耗費的時間和罐車（chē）的調車對位作業決定了一個洗罐台位的日清洗能力。

目前我國大部分（fèn）洗罐站還是采用傳統化工罐車清洗方（fāng）法，用（yòng）水和蒸汽衝洗法，靠人下罐清洗（xǐ）、除鏽和垃（lā）圾回收。這種清洗方式（shì）具有清洗不徹底（dǐ）、罐內鏽蝕無（wú）法解（jiě）決、衝洗效果差、對環境汙染嚴重等重大弊端。尤其是清洗不徹（chè）底（dǐ）和沒有安（ān）全有效的防鏽措施（shī）導致的返鏽，不僅嚴（yán）重影響油品和其它介質品質，還會導致罐（guàn）車使用壽命（mìng）縮短。

德高潔自主（zhǔ）研發的高壓水鐵路罐車自動清洗係統，可（kě）以使洗罐工人遠（yuǎn）離惡劣（liè）、危險的工作環（huán）境（jìng）。機械及自動化操作完成換風→抽殘液→蒸汽→清洗及真空抽（chōu）排→烘幹的流程。一個可靠的槽罐（guàn）清洗係統（tǒng）不僅具有高品質的高壓水係統（tǒng）還（hái）應具（jù）備可（kě）靠的控製（zhì）係統，控（kòng）製係統通過各係統技術（shù）參數精確調節水流的溫度、壓力、流量以達到更好的清洗效果。所有過程隻需要少數操作（zuò）人員負責（zé）罐外輔助工作、檢驗和監控（kòng）。
 
高壓水係統的主要是保障穩定的（de）水流進入清洗係統並使水射流達到額定的壓力，良好的高壓水係統才能有更好的清洗效果（guǒ）。德高潔高壓水鐵路罐車（chē）自（zì）動清洗係統采用超高壓3D三維容器清洗器，可以實現封閉容器的全方位掃（sǎo）描清（qīng）洗，運（yùn）行多個周期後，罐內清洗（xǐ）沒有死角。再配以“升降開合”機構，可以近距離完成罐內高壓清洗，罐內疏鬆鏽蝕全部可以清理掉，緊密層的鏽蝕也可以清理掉96%以上（shàng）。

抽（chōu）排係統是主要用來（lái）排掉槽罐車內殘留物料及清洗後的（de）汙水。強大的抽排機（jī）構可以將清洗汙水及（jí）清理下來的大量鏽（xiù）蝕（shí）及時（shí）收集、歸（guī）納、吸走，罐內很少有殘（cán）留，基本不用人再下罐。采用物理方法解決防鏽問題，可以在半個（gè）小時內完成罐內烘幹（gàn），清洗後的罐至少5~10天不返鏽。
 
自動化罐車（chē）清洗站的清洗（xǐ）、抽排運動（dòng）執行機構都在軌道上運行，通過遙（yáo）控控製，可以在任（rèn）何位置停下、入罐、抽排（pái）或清洗任意一節罐車。如果某節罐車不需要清洗，可以直接越過，對下一節罐車進行清洗。

比起傳（chuán）統洗罐站，自動化（huà）洗罐站作業（yè）更加靈活，有效加快整個清（qīng）洗工藝節拍，提高作業效率。