大型噴（pēn）霧幹燥塔內表麵自（zì）動化清理解決方案

噴霧幹燥塔在製藥、食品、石油化工等領域應用十分廣泛，是一種（zhǒng）可以同時完成幹燥和造（zào）粒的設備，其工藝原理是把原料液放（fàng）入霧化器內分離為霧滴，以熱空氣或者別的氣體和霧滴直接接（jiē）觸的辦法來獲取粉粒形狀（zhuàng）產品的幹（gàn）燥過（guò）程，省去（qù）蒸發、粉碎等工序，簡化（huà）了生產工藝，目前在我國的應（yīng）用已經（jīng）非常普遍。

幹燥塔在（zài）對物質進（jìn）行幹燥（zào）過程中（zhōng），被幹燥的物料不可避免的（de）會粘掛在（zài）塔壁（bì）內（nèi）側，形成粘壁現象，這些粘壁物，不均勻、薄厚不平地覆蓋著塔壁，而且越積越厚，嚴重影（yǐng）響設備正常生（shēng）產和產品質量，因物料長時間停留在熱的內壁上（shàng），有可能被燒焦，嚴重時物料起（qǐ）火燃燒，造成很大的安全隱患。因此，為避免粘壁現象帶來的負麵影（yǐng）響（xiǎng），應當在每個生產（chǎn）周期結束後，對幹燥塔內（nèi）表進行清洗。
 
然而，在實際運行中噴霧幹燥塔內表麵清理工作是比較困難（nán）的，尤其是在乳製（zhì）品、豆粉、製藥等領域中，幹燥塔體積較大，內部結構複雜，以往（wǎng）采用的“氣動電錘法”和“電磁鐵撞擊法”均達不到滿意的效果，過（guò）度的機械運動造成塔身敲打變（biàn）型，甚至是損傷，減少幹（gàn）燥塔的使用壽命、造成不必要的經濟損失（shī）。采用人（rén）工入塔清洗的方式，既（jì）不（bú）安全又（yòu）衛生，人工入塔（tǎ）清洗（xǐ）時（shí）需要穿戴防（fáng）護服，否則會對幹燥塔內成產（chǎn）環境造成汙染（rǎn）。

隨著高壓水射流技術不斷發展，這（zhè）種利用高壓泵打出高壓水通過噴嘴將壓（yā）力轉變為（wéi）高度聚集的水射流動能，使其連續不斷地作用在被清洗表（biǎo）麵，使（shǐ）垢物脫落，最終實（shí）現清洗的工藝，因（yīn）具有無腐蝕、無汙染、無損傷的優勢，幾乎覆蓋（gài）了整個（gè）工業清洗領域（yù）。但以往在對噴霧幹燥塔進行清洗時，多采用人工手持高壓水槍清洗的（de）方式，其清洗效率低、噴霧幹燥塔內複雜部位清洗不徹底的缺陷。

為了解決以上問題，德高潔自主研發了一款既能對（duì）噴霧（wù）幹燥塔（tǎ）壁內側進行無死角清理，又（yòu）不造成打擊損傷的（de）噴霧幹燥塔內表麵自動化清理解（jiě）決（jué）方案——高（gāo）壓水噴霧幹燥塔自動清洗係統，係（xì）統由高壓水清洗係統、汙水處理係統、烘幹係統及吊裝定位係統等組（zǔ）成。

係統采用高壓水（shuǐ）射流三維清洗技（jì）術（shù），利用三維旋轉噴（pēn）頭與伸縮杆（gǎn）的複合運動，高壓水射流可以覆（fù）蓋噴霧幹（gàn）燥塔內任何位置，全方位（wèi）的衝刷容器壁（bì）上的汙物，實現對噴霧（wù）幹燥塔360°的全方位清洗。清洗後能夠快速對（duì）幹燥塔內部進行烘幹，確保清洗後的噴霧幹燥塔壁呈現無水（shuǐ）、潔淨、幹燥的（de）狀態；汙水處理係統將清洗後（hòu）的廢水進行回收，便於工（gōng）廠下一步處理操作。
 
在清洗過程中（zhōng），可以根據現（xiàn）場實際情況，調整合適的壓力進行作業，不會對噴（pēn）霧幹燥塔內壁造成機械（xiè）損（sǔn）傷，且噴霧幹燥塔的清洗→烘幹（gàn）→汙水處理工序的作業流（liú）程全部自動（dòng）化完（wán）成，僅（jǐn）需人（rén）工輔助操作，是一套環保、高效、安全的噴霧幹燥塔（tǎ）清洗解決方案（àn）。不僅如此，我公司工程（chéng）師經過探討（tǎo）針對噴霧幹燥塔提出了整（zhěng）套清洗解決方案（àn），如用於製粒機清洗，旋風分離器清洗，流化床清（qīng）洗，管道清洗等。

德高潔作為一家（jiā）專業的環保清潔設（shè）備（bèi）供應商，在環保除塵、高壓水清洗（xǐ）設備、淨化成套裝備、工業（yè）設備清（qīng）潔（jié）領域（yù）已積累了近（jìn）三十年的業內寶貴經驗（yàn），公司長期服（fú）務於（yú）石化、冶煉廠、電廠、食品、軍工、建築、船舶行業等（děng）企業，擁有20餘人（rén）研發團隊，旗下部署工藝組、技術組、質（zhì）檢組，實時管控產品性能（néng）、質量，並通過ISO9001質（zhì）量體係認證。德高（gāo）潔將繼（jì）續以客（kè）戶需求為基準，用現代技（jì）術、標準工藝，竭誠為客戶服務。