改良西門子法(fǎ)多晶矽還原爐鍾罩自動化清洗係統
時間:2022-09-23 15:11:00作者:LeeZhou來源:德高潔清潔設備
隨(suí)著信息化技術和太陽能光伏產業的迅速發展,多晶矽(guī)作為集成電路和太陽能光伏發電的基礎原材料,在國內外市場的需求量不斷增(zēng)加,簡單來說,多(duō)晶矽可以用於製備單晶矽,其深加工產(chǎn)品廣泛用於(yú)半導體工業中,作為人工智能、自動控製、信息處理、光矽轉換等(děng)器件的基礎材料。同時,由於能(néng)源危機和環境保(bǎo)護的要求,全球正積極開發利用可再生能源,大陽能光伏發電作為可(kě)再生資源之一備受(shòu)關(guān)注,突顯出(chū)著多(duō)晶矽在新能源中(zhōng)的重要性;由於多晶矽產品需求的(de)多樣(yàng)化,對多晶矽純度的要求也大(dà)不相同(tóng),目前多晶矽可以(yǐ)分為太(tài)陽能級多晶矽(光伏發電)、電子級多晶矽(半導體集成電路)、區熔(róng)級多晶矽(電子級多晶矽的更高端產品)。
改良西門(mén)子(zǐ)法被公認為是多晶矽提純可靠成熟的工藝技術,同時也已被國內外絕(jué)大(dà)多數廠商采用,多晶(jīng)矽(guī)還原爐(lú)作為改良西門(mén)子法生產多晶矽(guī)的核心設備,決定了係(xì)統產能、能耗、環(huán)保指標以(yǐ)及可靠性、安全性(xìng)的關鍵因素。還原爐在生產過程中,由於還原(yuán)爐內反應溫度較高,每(měi)一輪沉積反應後,在(zài)還原爐鍾罩內壁(bì)粘附著一些雜(zá)質,根據多晶矽生產原理及實際生產情況分析,鍾罩表麵主要汙(wū)染物為無定(dìng)形矽粉,其次為多晶矽(guī)顆粒物、氯矽烷水解物及部分粉塵雜(zá)質,這些雜質不僅(jǐn)影(yǐng)響(xiǎng)多晶矽的品質,還使鍾罩內表麵的熱量反射(shè)減少,增(zēng)加電耗(hào),因此,為保障還原(yuán)爐鍾罩表麵的潔(jié)淨度,必須對還原爐鍾罩進(jìn)行清洗及烘幹作業。

以往,行(háng)業內普遍采用的方法是通(tōng)過人工加化學藥劑的方式對還原爐(lú)鍾罩進行清洗(xǐ),清洗(xǐ)過程中,人工穿(chuān)戴好防護服,手持高(gāo)壓水槍噴射到(dào)內壁上(shàng)對附著物依次(cì)進(jìn)行純(chún)水清洗和清洗(xǐ)液清洗,對部分清洗不幹(gàn)淨的部位用酒精擦拭,然後用高(gāo)溫壓縮空氣進行(háng)烘幹。這種清洗方式,存在清洗效果不徹底、效率低下、浪費人力的缺陷。並且,還原(yuán)鍾罩(zhào)內會有各種有毒(dú)有害(hài)氣體溢出或殘留,給清理人員帶來(lái)健康和(hé)安全風(fēng)險(xiǎn),清洗(xǐ)時,稍有不慎化學清洗機容易濺到身上造成傷害。
為解決傳統人工(gōng)清洗方式帶來的諸多危害,德高潔自主研發並(bìng)曆經四代改進(jìn)升級還原爐鍾罩高壓水(shuǐ)自動化清洗係統,係統由低壓熱水清洗動力裝置、三維洗罐(guàn)器、旋轉和升降執行機構、清(qīng)洗工作台、萬級淨化幹燥係統、循環(huán)過濾係(xì)統、控製裝置、微負壓係統、清洗工(gōng)作台、電氣(qì)控製係統等組成,能夠代替人工實現還原爐鍾罩的全自動清洗和烘幹操作(zuò)。解決還原爐鍾罩清理過程中存在的效率低、清(qīng)理效果差、安全隱患等(děng)問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化高效清理的(de)效果。
德高潔多晶矽還原爐鍾罩清洗係統是以高壓清洗機為主機,以高壓水射(shè)流為動力(lì)的自驅動三維旋轉噴頭形成360°的網狀高壓水柱噴射表麵,從而完成鍾罩內部表麵的水力掃射,並(bìng)采用專用清洗劑等為主要清(qīng)洗液,先用脫鹽(yán)水預清洗再依次用溶液、脫鹽水漂洗,之後再采用高純水(shuǐ)衝洗,從而完成清洗過程,清洗工藝完成後,采用經過純淨(jìng)空(kōng)氣(萬級)烘幹加熱,達(dá)到工藝要求的幹燥度。
德高潔多晶矽還原爐鍾罩清洗係統自動化程度高,用PLC+觸摸屏柔性自動(dòng)控製係統,能實(shí)現對還原爐鍾罩的自動清洗和烘幹,清(qīng)洗(xǐ)烘幹時間、溫度、清洗、漂(piāo)洗等工(gōng)藝參數可以根據需要自行調整(zhěng)設定(dìng),同(tóng)時(shí)具有半自(zì)動或手(shǒu)動功能,一次(cì)吊裝在一個工作(zuò)台上完成全部清(qīng)洗、烘幹過程,可實(shí)現遠程對樓下設備的控製(zhì)和主要參數監控。
全密(mì)閉式清洗烘幹係(xì)統,有效防止清(qīng)洗時高壓(yā)水射流噴射出鍾罩外,使汙染物(廢氣(qì)、廢水等(děng))在受控的條件下,按設(shè)計出口排放,有效(xiào)避免人員安全隱患及環境汙染事故,係統核心部件均為原裝進口,采用歐洲標準,保證了多晶矽鍾罩清洗係統性能的可靠,可以在一套係統實現(xiàn)多種型號鍾罩(zhào)的清洗烘幹。
為(wéi)了滿足多晶矽日益(yì)激增的市場需求,保障多晶矽生產質量,多晶矽企業除了在生產能力和技術上有所提(tí)升之外,對多晶矽生產設備的潔淨度也(yě)不可忽視,如何實現多晶矽還(hái)原爐鍾罩的高(gāo)質量清洗,德高潔多晶矽還原爐(lú)鍾罩自動化係統一直“靠實力說(shuō)話”,憑借專(zhuān)業團隊、可靠硬件設備、合理工藝、自(zì)動化技術等多方麵結合,為用戶提供一套安全、環保、高效、高質量的多晶矽(guī)還原爐(lú)鍾罩自動化清洗解決方案。目(mù)前,德高潔在多晶矽還原爐(lú)清洗行業已擁有國內90%的用戶,為多晶矽行業(yè)提供(gòng)了幾十套還原爐清洗係統。
改良西門(mén)子(zǐ)法被公認為是多晶矽提純可靠成熟的工藝技術,同時也已被國內外絕(jué)大(dà)多數廠商采用,多晶(jīng)矽(guī)還原爐(lú)作為改良西門(mén)子法生產多晶矽(guī)的核心設備,決定了係(xì)統產能、能耗、環(huán)保指標以(yǐ)及可靠性、安全性(xìng)的關鍵因素。還原爐在生產過程中,由於還原(yuán)爐內反應溫度較高,每(měi)一輪沉積反應後,在(zài)還原爐鍾罩內壁(bì)粘附著一些雜(zá)質,根據多晶矽生產原理及實際生產情況分析,鍾罩表麵主要汙(wū)染物為無定(dìng)形矽粉,其次為多晶矽(guī)顆粒物、氯矽烷水解物及部分粉塵雜(zá)質,這些雜質不僅(jǐn)影(yǐng)響(xiǎng)多晶矽的品質,還使鍾罩內表麵的熱量反射(shè)減少,增(zēng)加電耗(hào),因此,為保障還原(yuán)爐鍾罩表麵的潔(jié)淨度,必須對還原爐鍾罩進(jìn)行清洗及烘幹作業。

以往,行(háng)業內普遍采用的方法是通(tōng)過人工加化學藥劑的方式對還原爐(lú)鍾罩進行清洗(xǐ),清洗(xǐ)過程中,人工穿(chuān)戴好防護服,手持高(gāo)壓水槍噴射到(dào)內壁上(shàng)對附著物依次(cì)進(jìn)行純(chún)水清洗和清洗(xǐ)液清洗,對部分清洗不幹(gàn)淨的部位用酒精擦拭,然後用高(gāo)溫壓縮空氣進行(háng)烘幹。這種清洗方式,存在清洗效果不徹底、效率低下、浪費人力的缺陷。並且,還原(yuán)鍾罩(zhào)內會有各種有毒(dú)有害(hài)氣體溢出或殘留,給清理人員帶來(lái)健康和(hé)安全風(fēng)險(xiǎn),清洗(xǐ)時,稍有不慎化學清洗機容易濺到身上造成傷害。
為解決傳統人工(gōng)清洗方式帶來的諸多危害,德高潔自主研發並(bìng)曆經四代改進(jìn)升級還原爐鍾罩高壓水(shuǐ)自動化清洗係統,係統由低壓熱水清洗動力裝置、三維洗罐(guàn)器、旋轉和升降執行機構、清(qīng)洗工作台、萬級淨化幹燥係統、循環(huán)過濾係(xì)統、控製裝置、微負壓係統、清洗工(gōng)作台、電氣(qì)控製係統等組成,能夠代替人工實現還原爐鍾罩的全自動清洗和烘幹操作(zuò)。解決還原爐鍾罩清理過程中存在的效率低、清(qīng)理效果差、安全隱患等(děng)問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化高效清理的(de)效果。
德高潔多晶矽還原爐鍾罩清洗係統是以高壓清洗機為主機,以高壓水射(shè)流為動力(lì)的自驅動三維旋轉噴頭形成360°的網狀高壓水柱噴射表麵,從而完成鍾罩內部表麵的水力掃射,並(bìng)采用專用清洗劑等為主要清(qīng)洗液,先用脫鹽(yán)水預清洗再依次用溶液、脫鹽水漂洗,之後再采用高純水(shuǐ)衝洗,從而完成清洗過程,清洗工藝完成後,采用經過純淨(jìng)空(kōng)氣(萬級)烘幹加熱,達(dá)到工藝要求的幹燥度。
德高潔多晶矽還原爐鍾罩清洗係統自動化程度高,用PLC+觸摸屏柔性自動(dòng)控製係統,能實(shí)現對還原爐鍾罩的自動清洗和烘幹,清(qīng)洗(xǐ)烘幹時間、溫度、清洗、漂(piāo)洗等工(gōng)藝參數可以根據需要自行調整(zhěng)設定(dìng),同(tóng)時(shí)具有半自(zì)動或手(shǒu)動功能,一次(cì)吊裝在一個工作(zuò)台上完成全部清(qīng)洗、烘幹過程,可實(shí)現遠程對樓下設備的控製(zhì)和主要參數監控。
全密(mì)閉式清洗烘幹係(xì)統,有效防止清(qīng)洗時高壓(yā)水射流噴射出鍾罩外,使汙染物(廢氣(qì)、廢水等(děng))在受控的條件下,按設(shè)計出口排放,有效(xiào)避免人員安全隱患及環境汙染事故,係統核心部件均為原裝進口,采用歐洲標準,保證了多晶矽鍾罩清洗係統性能的可靠,可以在一套係統實現(xiàn)多種型號鍾罩(zhào)的清洗烘幹。
為(wéi)了滿足多晶矽日益(yì)激增的市場需求,保障多晶矽生產質量,多晶矽企業除了在生產能力和技術上有所提(tí)升之外,對多晶矽生產設備的潔淨度也(yě)不可忽視,如何實現多晶矽還(hái)原爐鍾罩的高(gāo)質量清洗,德高潔多晶矽還原爐(lú)鍾罩自動化係統一直“靠實力說(shuō)話”,憑借專(zhuān)業團隊、可靠硬件設備、合理工藝、自(zì)動化技術等多方麵結合,為用戶提供一套安全、環保、高效、高質量的多晶矽(guī)還原爐(lú)鍾罩自動化清洗解決方案。目(mù)前,德高潔在多晶矽還原爐(lú)清洗行業已擁有國內90%的用戶,為多晶矽行業(yè)提供(gòng)了幾十套還原爐清洗係統。
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