發酵罐360°自動化清洗技術——德高（gāo）潔高壓水發酵罐自動清洗係統

發酵是進行產品加工的重（chóng）要方法，廣泛應（yīng）用（yòng）於飲（yǐn）料、化（huà）工、食品（pǐn）、乳品、釀酒、製（zhì）藥等領（lǐng）域，與國民生計息息相關。發酵罐作為發酵（jiào）工藝的重要生產設備，主要起培養微生物的作用，可以分為機（jī）械攪拌通風和非機械攪拌（bàn）通風發酵罐兩種，主體一般為用不鏽鋼板製成的主式圓筒，罐體內（nèi）部有攪拌槳，用於發酵過程中的不停攪拌。

發酵罐（guàn）工作過程（chéng）中，發酵完（wán）成並將（jiāng）物料排出發酵罐後（hòu），物料發酵後會一定程度地粘附在（zài）發酵罐的內壁上，為保障下一次發酵質量，並為下一次（cì）物料發酵做準備（bèi），需要對發酵（jiào）罐內殘留物（wù）進行清洗。為了保障發酵（jiào）罐的密（mì）封性，通（tōng）常發酵罐的開口/閥門不會太大，且發酵罐內結構複雜，罐（guàn）內存在衛生死角，這一現（xiàn）象增加了清洗難度，如通過人工對發酵罐內部進（jìn）行清（qīng）洗則具有勞動強度大、清（qīng）洗效率低、清洗不（bú）徹底、易造成生產損失等缺點。
 
隨（suí）著清洗（xǐ）技術（shù）的不斷發展，發酵罐清洗方式逐漸從人工清洗（xǐ）方（fāng）式向自動（dòng）化清洗方（fāng）向發展（zhǎn），但目前市場（chǎng）上諸多自動化清洗工藝依舊麵對發酵罐清洗效率低、清洗不徹底（dǐ）等難題（tí），如固定清潔球清洗，受噴嘴尺寸限製，清洗（xǐ）力度有限，為了達（dá）到清洗效果需要使用大量高濃度化學清洗劑（jì）或高溫清潔液進行長（zhǎng）時間清洗，雖然代替（tì）了人工清洗，但清洗效率低、搭配化學清洗劑對（duì）發（fā）酵罐內部具有（yǒu）一定程（chéng）度的（de）腐蝕危害。

德高潔從發酵罐（guàn）清洗實際情況出發（fā），對發酵罐現（xiàn）有自動化清洗方式進行了改進，自主研發並（bìng）投入使用了一款高壓水發（fā）酵罐自動清（qīng）洗係統，360°高壓水自動清洗（xǐ），以機械自動化清洗技術代替人（rén）工清洗，在保障有效清洗質量的條件下，降低清洗勞動強度、提（tí）高發酵罐清洗效率（lǜ），大大縮短了清（qīng）洗時間。

高壓水發酵罐自動清洗係統由高（gāo）壓清洗機、三維洗罐（guàn）器、進給機構、牽引裝置、控（kòng）製操作係統等組成（chéng），利用（yòng）高壓（yā）水射流的動能將發酵罐內壁表麵（miàn）上的堅硬垢物擊碎，從而剝離並清除掉，可在短時（shí）間內去除內部殘留（liú）物，因其是（shì）以水為清洗介質，具備無汙染、無腐蝕、對清潔介質無損傷的優勢，清洗過程中，高壓水清洗壓力、時間可根據實際情（qíng）況調整。
 
高（gāo）壓（yā）水三維立體清洗技（jì）術+機械自動化設備，清（qīng）洗（xǐ）過程中，係統將三維立體洗罐器（qì）由伸縮機構送入罐內，三維旋轉噴頭與伸縮杆的複合運動，采用多點定位，輕鬆避開發酵罐內的遮擋物，實現高（gāo）壓水360°無盲點覆蓋噴射，近距離（lí）打擊，清（qīng）洗（xǐ）效果有保證；係統操作簡單（dān），自動化程度高，全程僅需操作人員監控整（zhěng）個清洗過程並在特殊（shū）情況下輔（fǔ）助即（jí）可，是一套環保、高效、便捷（jié）的發酵罐自動化清洗解決方（fāng）案。

德高潔作為一家專業的清潔環保設備供應商，在環（huán）保除塵、淨化成套裝備、工（gōng）業設備清潔領域已積累了近三十年的業（yè）內（nèi）寶貴經驗，自1994年成立起便（biàn）致力（lì）於高（gāo）壓（yā）水射流清洗技術的研發，期間自主裝配並投入使用了（le）一係列自動化高壓水容器清洗係統，實（shí）現對鐵（tiě）路罐車、反應釜、IBC噸桶、罐式集裝箱等各類容器的自動（dòng）化清洗解（jiě）決方案，公司擁有20餘人研發團隊，旗下部署工藝組、技術組、質檢組（zǔ），實時（shí）管控產品性能、質（zhì）量，並通過ISO9001質量體係認證。長期服務於（yú）國企、軍工、外資、上市公司等500強企（qǐ）業，德高（gāo）潔將繼續以客戶需求為基準，用現（xiàn）代技術、標準工藝，竭誠為客戶服務。