危（wēi）險化學品（pǐn）公路槽（cáo）罐車高壓（yā）水自動化清洗技術

隨著社（shè）會經濟的不斷發展，化工產業已經成為國民經濟的支柱產（chǎn）業，由於化工廠生（shēng）產過程中需要使用或排放大量危險化學品，需要對化學品（pǐn）進行合理（lǐ）的存儲運輸處理，公路槽罐車作為危險化學品主要道路運輸工具，發揮著越（yuè）來越重要的作用，數量也在逐漸增（zēng）多，公路罐車運營中，在更換運輸介質或保（bǎo）養（yǎng）檢修前需要（yào）對其進行清洗。

目前針對罐車結構（gòu）、強度、性能方麵的研究和改進已（yǐ）經較為成熟，但對於罐車內部的清潔方麵依然不夠嚴謹，且處於落後狀態（tài），綜（zōng）合公（gōng）路罐車的運營（yíng）狀況來看，清（qīng）洗時罐車內部會殘留部分有毒有害介質，且公路罐車為人孔狹小的密閉結構，空氣不流通，導致罐內有害氣體濃度（dù）高，操作人員一但接觸或者進入內部作業就會有中毒、 窒息的危險，所以罐車清洗作業是一件具有安全風險的作業（yè）。
 
若采用人（rén）工入罐清（qīng）洗時，需要事先通風，且為（wéi）了保證人員安全，工作人員必須配備安全防護服（fú）及防毒麵罩等專業防護設備，下罐（guàn）達到一定時間後必須出罐換人，這不僅導致了工作人員無法方（fāng）便自如的實施清洗作業，清洗周期也大大（dà）延長，一般需要人工清洗2~3次（cì）後（hòu）罐內方能達到標準，清潔後的廢水也需要人工抽出，故而人工清洗（xǐ）具有勞動強（qiáng）度大、不環保、效率低、安全隱患高（gāo）等（děng）弊端，並不是正確的清洗方（fāng）式。

為徹（chè）底解決人工清洗危險品罐（guàn）車的各種缺陷，德高潔憑借16年自動（dòng）化清洗創新性產（chǎn）品開發經驗，結（jié）合公路罐（guàn）車儲運工況，自主研發（fā）並（bìng）投（tóu）入（rù）使用了一套自動化（huà）公路罐車清洗係統（tǒng）“德高潔高壓水公路槽罐車（chē）自（zì）動（dòng）清洗係統”，實現公路罐車清洗全方位自動化標準作業流程，為化工企業呈（chéng）現出一套安全（quán）環保、效率高、操作簡單、靈活性強的自動化程度高的公路槽罐車清洗解決方案。
 
德高潔高壓水公路槽罐車自動清洗係統主要由通風及有害氣體回收係統、蒸汽蒸（zhēng）煮係統、三坐標軌道對位（wèi）機構、自動化清（qīng）洗執行機構、真空抽殘液裝（zhuāng）置、熱（rè）風烘幹係統（tǒng）、固液分離、固體廢料回收（shōu）係統等組成。

係統（tǒng）包（bāo）含通風換氣→監測氣體濃度→抽殘液→中和反應清洗→蒸汽蒸煮→高壓冷水或熱水（shuǐ）清洗→超高壓水（shuǐ）精確打擊清洗(特殊選（xuǎn）項)→溶劑清洗→烘幹→廢氣回收→固體廢物分離回收→汙水預處理（lǐ）等清（qīng）洗（xǐ）工藝路線，整個（gè）清（qīng）洗流程可根據（jù）公路槽罐車實際（jì）情況自主定製，充分滿（mǎn）足危險品氣（qì）體、液體槽（cáo）罐清洗需求（qiú），整個清洗過程中人員無需下罐，隻需輔（fǔ）助完成自動化（huà）清洗機構的（de）操作，勞動強度低，危害小。
 
其中高壓水自動化清洗執行機構，能夠（gòu）在槽罐（guàn）車密閉條件下進行清洗，采用高壓（yā）水射流技術配備三維立體旋轉噴頭，噴嘴不斷旋轉，從而不斷變換打擊點以其強大（dà）的衝擊力（lì）對罐車進行清洗，噴（pēn）嘴射流對罐壁同時存（cún）在切向和徑向夾（jiá）角，形成水（shuǐ）楔，加強了剝離（lí）效（xiào）果的同時，對公路（lù）槽罐進行360°無（wú）死角的清洗。采用各（gè）種有效的環保措施，對有害氣體、固體廢物進行回收處理，汙水預處理後達標排放到客戶指（zhǐ）定的汙水處理站。

德高（gāo）潔是（shì）一家專業清潔環保（bǎo）設備供應商，在環（huán）保除塵、淨化、工業（yè）設備清（qīng）潔領域已積累了近三（sān）十（shí）年的業內（nèi）寶貴（guì）經驗，期間自主研發並應用了桶裝容器自動化清洗係（xì）統，其中包（bāo）括對（duì）罐車、反應釜、國際標準集裝（zhuāng）箱、食品發酵（jiào）罐等（děng）自動化（huà）清洗，並得到了客戶的（de）肯定，公司擁有20餘人研發團隊，旗下部署工藝組、技術組、質檢組實時管控產品性能、質量，並通過ISO9001質量體係認證（zhèng）。長期服務於國企、軍工、外資、上市公司等500強企業，德高潔將繼續以客戶需求為基準，用現代技術、標準工藝，竭誠為客戶服（fú）務。