罐（guàn）式集裝（zhuāng）箱ISO TANK機械化自動清洗方案——德高潔罐式集裝（zhuāng）箱（xiāng）高壓水自動化清洗係統

罐式集裝箱（ISO TANK）主要作為國際通用的液體化工物料、液化氣（qì）體（tǐ）、粉末物料的運輸與存儲，罐式集裝箱的（de）存在打破了過（guò）去海、陸、空等單一運輸方式互不聯貫的狀（zhuàng）態，將海、鐵、公、空等單一運（yùn）輸方式有機（jī）結合起來聯為一體，構（gòu）成一種（zhǒng）跨國（地（dì）區）的聯貫運輸方式，被喻為運輸業的一次革命。毫無疑問，與其他運輸工具相比，罐式集裝箱在（zài）多式聯運領域具有顯著優勢，適於公路、鐵路、海運、航空多（duō）種運輸方式的轉運，並具有經濟實惠，快捷，安全，利於環（huán）保，美觀等眾多優點，在各行業應用逐漸普及，具（jù）有廣（guǎng）闊的市場前景。

為了保護所裝貨物和集裝箱本身不受（shòu）汙染，需要對（duì）集裝箱進行清洗、去汙工作，目前，罐式集裝箱的清洗普遍還停留在人工清洗階段，人工手持清洗噴頭對（duì）集裝箱內壁（bì）進行清洗，所采用的清（qīng）洗材質大部（bù）分是壓縮（suō）空氣或者是高壓水，工作（zuò）環境惡劣，清洗時間長，無法保障清洗質量（liàng）；有時集裝箱內壁上會（huì）粘有油汙，需要特殊清洗介質才能清洗幹淨，而此時采用人工清洗，工作（zuò）人（rén）員在特殊（shū）清洗介質環境時間長可能會對人的身（shēn）體有所（suǒ）損害；人工清洗後廢水無法進行妥（tuǒ）善處理，容（róng）易造成（chéng）環境汙染。由此（cǐ）可以看出（chū），人工清洗方（fāng）式具備清洗（xǐ）效率低、工作強度大、環境汙染（rǎn）大，具備一定安全隱患等弊端。

針對以上問（wèn）題，德高潔自主研發並投入使用了一款罐式集裝箱高壓水自動化清洗係統，係統由清洗係統、烘幹係統、廢氣（廢水）處理係統、電（diàn）器控（kòng）製係統等構成，係統結（jié）合罐式（shì）集裝箱實際應用環境，打造一體（tǐ）化清洗流程：實時通風→蒸汽蒸（zhēng）煮→機械清洗→熱風烘幹→檢查驗收（附（fù）帶廢氣回收，廢水收集預處理等），使用機械清洗方式代替人工作業，清洗一個長度為6 m，直徑（jìng）2.9 m罐式集裝箱僅需10~20分鍾，有效提高了（le）罐式集裝箱清洗效率及質量。
 
係統采用三維立體高壓水清洗，以高壓水射流為清（qīng）洗工（gōng）藝，配（pèi）備罐內機械運動機構+360°三維清洗頭（tóu），實現對罐內（nèi）壁360°的網格狀噴射表麵，進行無死角掃射，從而（ér）達到對罐式集裝箱內壁上殘餘物料及（jí）雜物等進行衝刷和清洗；清洗（xǐ）後風幹係（xì）統采用熱風集裝箱內部（bù）進行烘幹；附帶廢棄回（huí）收、廢水收集預處理裝置，可將清洗後的（de）廢水排放至汙水處理廠，廢棄回收裝置對清洗（xǐ）時產生的廢氣進行收集降解處理。
 
為提高罐式集裝箱清洗的安全性、穩定性、自動化程度，德高潔采用液壓驅動，既防爆又能在結構尺（chǐ）寸小的情（qíng）況下獲得大的驅動（dòng）力，且驅動力（lì）保持穩定輸出；采用PLC為核心的（de）控製係（xì）統，並設（shè）計自動/手動互為備用的形（xíng）式，自動化控製高、運行安全可靠，大（dà）限（xiàn）度地提高生產效率，降（jiàng）低生產成本，降低工人勞動強（qiáng）度，是一套安（ān）全、環保、高效、自（zì）動化的（de）罐箱清（qīng）洗綠色解決方（fāng）案。

在經濟與科學技術的發展下，經貿和（hé）外貿品種類發生變化，液體化（huà）工物（wù）料（liào）、液化氣體、粉末（mò）物（wù）料等特（tè）殊貨物登（dēng）上貿跨國、跨地（dì）區貿易舞台（tái），這一現象加速（sù）全球罐式集裝箱的進程，使罐式集（jí）裝（zhuāng）箱需求（qiú）量得到快速增長，尤其是在海運貿易方麵，我國罐式集裝（zhuāng）箱的運輸存儲占據了85%，而麵對罐式集裝箱存儲介質的（de）複雜性，罐式集裝箱的清洗維護工作逐漸受（shòu）到重視，德高潔罐式集裝箱高壓（yā）水自動化清洗係統，采（cǎi）用環保合（hé）理清洗工藝（yì）、自動化機械（xiè）技術相（xiàng）結合，實（shí）現自動（dòng）化、機（jī）械化、高效化、環保化的罐式集裝箱清洗，為多式聯運運輸發展助力。