化工物流園區鐵路危險品貨運罐車綠色清洗工藝
時間:2023-04-03 15:27:00作者(zhě):LeeZhou來源(yuán):德高潔清潔設備
全球化工產能不斷向中國聚集,中國已經成為全球首要化工(gōng)品市場,化工企業對物流的服務需求也越來越重視,與(yǔ)化工園區配套的化工物流園區逐漸增多,化(huà)工(gōng)物流園區主要業務為化工產品的運輸、倉儲、加工等(děng),其中大部分產品屬危(wēi)險(xiǎn)品貨(huò)物,其種(zhǒng)類(lèi)多、數量大,尤以液(yè)體危險化學品為主(zhǔ)。鐵路運輸罐車作為園(yuán)區化(huà)工(gōng)產品的主要運載工具之一,對(duì)其罐車設備配置的專業(yè)化、安全性、管理維護的需求日益增加。在鐵路罐車的使用過程中,為了保證運(yùn)輸過程中物料的質量和安全,鐵路運輸罐車在換裝物料和檢修前都會對罐車內壁(bì)進行徹底清洗。因所運輸化工(gōng)產品具有易燃、易爆(bào)、有害等危險特性,在滿足社會環保(bǎo)低碳排放的(de)標準下,在進行清洗作業時其安全性、低耗能、廢水汙水處(chù)理、環境汙染等問題尤為(wéi)重要。
傳統(tǒng)的清洗技術存在諸多的汙染問題,如蒸汽(qì)清洗(xǐ)技術,蒸汽洗(xǐ)罐通常使用低壓蒸汽蒸煮,將罐(guàn)內(nèi)的殘留物揮發到大氣中,然後(hòu)再注水清洗、烘幹(gàn)。其不能有效解決罐內液體原料(liào)的汙(wū)染問(wèn)題,會加大有毒液體原料的汙染範圍,不(bú)利於周邊環境的保護。且(qiě)平(píng)均洗一台罐車的成本較高,耗水量大,具體包括各類輔料費,耗(hào)電費,人(rén)工費(fèi),蒸(zhēng)汽使用費等。在這(zhè)種環境下,工人的身(shēn)體(tǐ)健康得不(bú)到保證(zhèng),也會加大工人的工作量,不利於降低工作(zuò)量及優化工作程序。

為了提高清(qīng)洗效率及環保效益,必須應用新型環(huán)保技術,做好(hǎo)綠色清洗工作,降低(dī)洗罐車對環境的汙染係數,避免罐車內液體原料對周邊環境的汙染,以便有效改善工人的工作環境。目前,通過高壓(yā)水射流噴洗,將罐內液體原料混(hún)合水排放到專門(mén)的處理區域,這一方法降低了對周(zhōu)邊環境的汙染係數。高壓水射流技術不僅(jǐn)具備良好的經濟效益,也具備(bèi)良好的清洗效果(guǒ),清(qīng)洗效率遠遠高於蒸汽洗罐車模式。應用高壓水射流普洗一台罐車,隻需要花費40min,工作效率(lǜ)大大得到提(tí)升。相比於普通模式洗(xǐ)車,其能耗低(dī),洗(xǐ)車成本(běn)明顯下降,在高壓水射流應用模(mó)式下,每台車(chē)平均耗水3t,每台大約耗電60度,相比於蒸汽洗車模(mó)式,其成本及能耗水平低。高壓水射流(liú)清洗技術不僅明顯縮減了工(gōng)作程序,減少工人的勞動量,也提高了罐車清洗的綠色環保(bǎo)性。
高壓水射流清(qīng)洗罐(guàn)車主要原理是(shì)利用高壓水的快速流動驅動三維(wéi)清洗(xǐ)噴頭自轉,同(tóng)時三維清洗噴頭圍繞進(jìn)給機構進行公轉,噴嘴自轉一周(zhōu),在鐵(tiě)路罐車內壁上形成噴射打擊線條,慢慢的(de)在鐵路罐車的內表麵形成網格狀清洗痕跡,隨著清洗進程的(de)不斷推進網格逐漸變密直到全部清洗。高壓水從細小的噴嘴中高速噴出,形成一個(gè)有效距離為2~3米的水柱,水柱(zhù)擊打到鐵路罐車的內壁上,形(xíng)成一個個的衝擊點,猶如一顆顆的液體炸彈,在液體破碎時產生的壓力作用下,附著在罐車內壁上的化工產品被衝擊打掉,完成(chéng)鐵路罐車清洗過程。其采用純水射流將物體表(biǎo)麵的附著(zhe)層如油汙、結垢物、漆、鏽、磷、輻射物或化學汙染物清除幹淨(jìng),且無需在水(shuǐ)中加入任何化學藥劑(jì),因此應(yīng)用範圍非常廣泛(fàn),幾乎(hū)遍及國民經濟的各個領域。
隨著科(kē)技的(de)不(bú)斷發展,高(gāo)壓水射(shè)流技術向機械(xiè)化、智能化方向發展,實現了高壓水自動化清洗技(jì)術的應用,結合了汙水處理功能,烘幹功能,清洗功(gōng)能等,成為多種應用設備的結合。德高潔自主研(yán)發的全自動鐵路槽罐車高壓水清洗係統,主要由高壓清洗機、三維(wéi)洗罐(guàn)器、進給機構、牽引裝置、真空抽排機構、控製操作係(xì)統(tǒng)等組成。采用超高壓3D三維容器清洗(xǐ)器,可以實現封閉容器的(de)全方位掃描清洗,運行多個周期後,罐內清洗(xǐ)沒(méi)有死(sǐ)角。利用高壓水射流對槽罐車內壁進(jìn)行逐點清洗,槽罐車內每一位置(zhì)的清洗都是可控的,並可單(dān)獨對每一位置進行重複清洗;采用液壓驅動,既(jì)防爆又能在(zài)結構尺寸小的情況下獲得大的驅動力,且驅動力保持穩定(dìng)輸出;三維清洗機構在油罐(guàn)內旋轉定位,具有運行平(píng)穩(wěn)、定位精確度高(gāo)的特點,實現360度(dù)無死角罐內清洗。抽排機構將清洗汙水及清理下來的大量鏽蝕及時收集、歸納、吸走,對於罐底附著的殘(cán)水,草莓色版APP下载研發了專門的刮水機器人刮淨殘餘水,無需人(rén)工再(zài)下罐。
一個可(kě)靠的槽罐清洗係統不僅具有高(gāo)品質的高壓水係統還(hái)應(yīng)具備可靠的控製係(xì)統,控製係統通過各係統技術參數精確調節水流的(de)溫度、壓力、流量以達到更好的清洗效果。所有過(guò)程隻需要少數操作人員負責罐外(wài)輔助工作、檢驗和監控,使洗罐工人遠離惡劣、危險的工作環(huán)境,是一(yī)套集自動化、高效性、智能化、安全環保(bǎo)的鐵路罐車清洗解決方案。目前這種高壓水自動化清洗係(xì)統(tǒng)的清(qīng)洗(xǐ)模式,因其安全性、高效率、先進的運行模(mó)式正在逐漸占領市場,其市場前景非(fēi)常廣闊。
傳統(tǒng)的清洗技術存在諸多的汙染問題,如蒸汽(qì)清洗(xǐ)技術,蒸汽洗(xǐ)罐通常使用低壓蒸汽蒸煮,將罐(guàn)內(nèi)的殘留物揮發到大氣中,然後(hòu)再注水清洗、烘幹(gàn)。其不能有效解決罐內液體原料(liào)的汙(wū)染問(wèn)題,會加大有毒液體原料的汙染範圍,不(bú)利於周邊環境的保護。且(qiě)平(píng)均洗一台罐車的成本較高,耗水量大,具體包括各類輔料費,耗(hào)電費,人(rén)工費(fèi),蒸(zhēng)汽使用費等。在這(zhè)種環境下,工人的身(shēn)體(tǐ)健康得不(bú)到保證(zhèng),也會加大工人的工作量,不利於降低工作(zuò)量及優化工作程序。

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