反應釜體積大開口小怎（zěn）樣（yàng）清洗最有效？

反應釜（fǔ）是一種化工生產常用的容器，在實際使用過程中反應釜在（zài）物料（liào）反應之後，會在內壁和攪拌葉片上殘留部分物料（liào），這時需要對內部進行清潔，以保證後續加工生產物（wù）質的質量，防止雜質摻雜。

反應釜通常為一個一體成型的容器，行業內為保證化工反應物不濺出（chū）至反（fǎn）應（yīng）釜外傷害旁人（rén），或保證反應釜內的氣壓環境的原因，反（fǎn）應釜上通常隻設一個較小的開口，因此反應（yīng）釜呈現體積大、開口小且內部設有攪拌（bàn）軸，這種結構導致反應釜清洗困難。
 
現（xiàn）有的反應釜清（qīng）潔方式大多絲采（cǎi）用堿液浸泡法或（huò）將反應釜打開後（hòu）用高（gāo）壓水槍衝洗（xǐ），一般（bān）來說堿（jiǎn）液浸泡容易產（chǎn）生大量的廢水，對（duì）環境造成負擔，而高壓水槍由於某些反應釜進（jìn）料口較小水槍噴頭無法（fǎ）兼顧反（fǎn）應釜內部的死角，容易造成清潔不徹底的現象，由於人工（gōng）清洗效（xiào）率低，導致清洗反（fǎn）應釜時浪（làng）費大量的水資源，也為汙水排放造成了一定困難，因此現有的反應釜清洗方式存（cún）在清洗效率低、質（zhì）量（liàng）差、環境汙染等難題，給實（shí）際生產帶來較大的困擾。

如何對反應釜內部（bù）、攪拌軸、攪拌槳結垢進行有效清洗，是當前反（fǎn）應釜使用廠家提高產品質量、生產（chǎn）效率、安全生產的重要途徑之（zhī）一（yī）。為此，德高潔（jié）自主研發並投入使用了一套反應（yīng）釜高壓水自動清洗係統，集（jí）合（hé）了高壓水射流、管道工程、現代控製係統等多學科（kē）技術或（huò）應用，清洗原理是利用高壓水射流清洗巨大的衝擊動能，剝離清洗反應釜內部結垢，以達到清洗的目的，全程操作簡單、自動化程（chéng）度高，清洗時無需添加化學（xué）清洗劑、無需人工可（kě）有效解決傳統（tǒng）清洗方式費時費（fèi）力廢水的清洗效果，讓反應釜清洗事半（bàn）功倍。

清洗時僅需打開人孔，啟動清（qīng）洗機構將三維旋轉噴頭（tóu）伸（shēn）縮機（jī）構伸進（jìn）反（fǎn）應釜內（nèi），使伸縮杆在反應釜內伸縮和沿反應釜內（nèi）壁周圍方向移動，伸縮杆在移動中可以避開（kāi）反應釜內的障礙物（wù）。高壓水射流從旋轉的噴嘴中噴射（shè）出，當清洗噴頭水（shuǐ）平旋轉時，水射流形成的旋轉力矩帶動噴嘴（zuǐ）在垂直麵內旋轉。由於三維旋轉（zhuǎn）噴頭與伸縮（suō）杆的複合運動（dòng），高壓水射流可以覆蓋反應釜內任何位置，最終完成反應釜360°清洗。
 
1、利用高壓水三維立體清洗技術，無死角清洗反應（yīng）釜內部（bù），清洗時無需添加化學清洗劑，降低環境汙染；
2、全程采用密閉式清（qīng）洗方式（shì），可有效避免清洗時廢氣廢（fèi）水（shuǐ）對周（zhōu）圍（wéi）工作人員及環（huán）境的影響；
3、清洗時無需人工入釜，僅需輔助作業即可，有（yǒu）效避免人工清洗安全（quán）隱患；
4、清洗（xǐ）效率高（gāo），清洗速度比傳統方法快幾倍甚至幾十倍（bèi）；
5、PLC控製係統，可根據反應（yīng）釜實際（jì）工況調整清洗參數（時（shí）間、壓力、流量），有效提高清洗效率，節省水資源的浪（làng）費；
6、係統清洗場景不（bú）受限製，一套係統可適用於不同尺寸大（dà）小的反應釜清洗；
7、可根據反應釜現場實際生（shēng）產工況，添加相關防爆裝置，讓清洗更安全；

德高潔作為一家專業的環保清潔設備供應商，在環保除塵、淨化、工業設備清潔領域已積（jī）累了近三十年的業內寶貴經驗，期間自（zì）主研發並（bìng）投入使用了一（yī）係列反應釜自動化清洗（xǐ）係統，可對化工反應釜、搪瓷反應釜、不鏽鋼反應釜等各（gè）類反應釜進行清洗，並結合企業實際生產工況，提供可定製化反應自動清洗解決方案，做到以客戶（hù）需求為基準（zhǔn），用現代技術、標準工藝（yì），竭誠為客戶服務。