鑽井（jǐng）液罐內部水高（gāo）壓（yā）水射流清洗技術

鑽井液罐（guàn）是鑽井作業中重要設備之一，長期使用的鑽井液罐內部容（róng）易（yì）造成鑽井液沉積罐底、附著罐壁，由於沉積物（wù）成分較為複雜、含油（yóu）或不含油，同（tóng）時含有鑽井液材料、重晶石、鑽屑、石灰石、瀝青以及（jí）其他物質等，需要對其（qí）定期清洗。以（yǐ）往對於鑽井液（yè）罐清洗大多為人工進罐清洗，清洗效率低、勞動強度大、且存在較大安（ān）全（quán）隱（yǐn）患，後期清洗後的廢水及沉積（jī）物（wù）回收利用難度大，因此（cǐ）行業內對於鑽井罐的清洗（xǐ）需要（yào）進一步的（de）發（fā）展改進。

參考地埋罐、油罐等容器清洗已普及的（de）機械清洗方（fāng）式，新的清洗方（fāng）式正逐步淘汰（tài）傳統人工（gōng）清罐，高效（xiào）的射流清洗工藝實（shí）現了各（gè）類容器的高效自動（dòng）化清洗，因此，結合鑽井液物性和罐型特點，可采用高壓水射（shè）流三維（wéi）旋轉清洗技術，開展鑽井（jǐng）液罐的清洗（xǐ），並（bìng）搭配相關（guān）配套係（xì）統，實現自動化清洗回收（shōu），替代人（rén）工進罐方式。
 
在清洗鑽井液罐時，高壓水射流三維（wéi）立體清洗機構由高壓（yā）泵、三維洗罐器、進給機構、伸縮杆（gǎn）組成，搭配相關配套控製係統（tǒng），形成一套完整的自（zì）動清洗結構，具體清洗流程是將特製的（de）三維洗（xǐ）罐器伸縮機構安裝在鑽井液罐（guàn）的入口上，伸縮機構帶（dài）領三維旋轉噴頭深入罐內，伸縮杆在罐內伸縮和沿內（nèi）壁（bì）周圍方向移動（dòng），伸（shēn）縮杆與噴頭相互配合實現360°旋轉，並調整合適的靶距（jù）及清洗壓力，實（shí）現對鑽井（jǐng）液罐內部進（jìn）行無死角射流清洗。

以Φ6×8 m鑽井（jǐng）液罐（guàn）為實際例，采用350~800 bar高壓水射流清洗技術（shù），考慮重力作用和空氣阻力影響，噴槍有效射程完全（quán）滿足（zú）該液罐清洗需要，通過高壓水射流（liú）對鑽井液罐進行清洗（xǐ），隨後（hòu）經過（guò）沉（chén）降裝置和（hé）固液分離係統，實現固體雜質的分離回收和（hé）水介質的循環（huán）使用（yòng），最終完成清（qīng）洗任務，清洗過程中設備運行（háng）平穩，清洗介質射（shè）流形態良好，實（shí）現了（le）液罐的高效自動化清（qīng）洗。

除此之外，也有采用（yòng）低壓水大流量的方式進行清洗，噴嘴直徑18 mm，射流壓力0.7 MPa，流量500 L/min，仰角為30°時水平距離最近為29.5 m，同樣滿足噴槍有效射程，但這種清洗方式清（qīng）洗時，通過4 h的三維旋轉噴槍罐底模式清洗和2 h的罐壁模式清洗完成對罐內的清洗，同樣代替人工實現了罐（guàn）內（nèi）清（qīng）洗，但在清洗（xǐ）效率（lǜ）及水（shuǐ）資源用量（liàng）方麵需要進一步調整（zhěng），以達到高效、節能的目的。
 
簡而言之，采用高壓水（shuǐ）射流三維旋（xuán）轉清洗工藝，能夠高效、安全（quán）、自動化完（wán）成鑽（zuàn）井液罐的清洗（xǐ），同時可配（pèi）備固液分離（lí）係統，廢水處理係統，對清洗後的廢水進（jìn）行回（huí）收循（xún）環（huán）使用，與傳統人工清洗相比，提高了清（qīng）洗效率、清洗質量和清洗（xǐ）作業安全性、環保性，為今後鑽井液罐清洗方（fāng）式的改進提供參考。

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