公路運輸罐車年檢前內壁清洗解決方案
時(shí)間:2024-03-04 15:55:00作者:LeeZhou來(lái)源:德高(gāo)潔清潔設備
公路運輸罐車(chē)是一種重要的特種運輸車輛,在各(gè)種化工氣液體貨物(wù)運輸領域被廣泛應用。由於特(tè)殊的工作性質與環(huán)境,罐車每年都(dōu)需(xū)進行全麵檢驗以保障運(yùn)輸安(ān)全,在年度(dù)檢(jiǎn)驗(yàn)前需對罐車(chē)罐體內部進行清洗,其清洗目的主要為:
1、清除罐車內部殘餘固體液體,降低有害物質揮發毒性,保障工人入罐檢修時的安全性;
2、清除附(fù)著在(zài)罐體內壁的鐵鏽、殘留固(gù)體等影響後期(qī)罐體厚度測量的殘留物,保證罐體檢測的準確性。
除此之外,在罐車換裝及長期使用的情況下,也需要定期對內部殘留進行清洗,避免運輸安全、產品汙染等情況發(fā)生。但由於公路運輸罐車在市場上(shàng)應(yīng)用廣泛,清洗工作量非常巨大,人工清洗費時費力。隨著(zhe)移動機(jī)器(qì)人技術的不(bú)斷發展與成熟,將罐車內部清洗的過程變得更加自動化與智能化逐漸成為可能。
當(dāng)前,行業內逐漸(jiàn)采用將自動化控製與罐體內壁清潔技(jì)術相結合的機械化清洗方式,其中采用高壓水三維立體清洗技術搭配相關環保、安全、執行配套係統,完成罐車內部高效、全麵罐車內部清洗工作,逐(zhú)漸成為未來罐體內部清潔的發展趨勢(shì)。
德(dé)高潔高(gāo)壓水公路(lù)槽(cáo)罐車自動清洗係(xì)統主要由通風及有害氣體回收係統、蒸汽蒸煮係統、三坐標軌道對(duì)位機構、自動(dòng)化清(qīng)洗執行機構、真空抽殘液裝置、熱風烘幹係統,固液分離、固體廢料(liào)回收係統等組成,係統操作簡(jiǎn)單、自動化控製、能(néng)夠(gòu)代替人工完成罐車內部(bù)清洗、烘幹等作業,有效解決人工清(qīng)洗時操作不便、清洗(xǐ)質量(liàng)差、廢水處理難(nán)度大等問題,清洗後內部(bù)呈現幹燥潔淨狀態,完全符合罐車檢修、換裝、定期維護清洗要求。
清(qīng)洗時,采用密閉式高壓水三維立體清洗技術(shù),利用高壓水射流巨大的打擊力及衝擊力(lì)快速剝離並衝洗掉內部殘留、浮鏽等汙垢,三(sān)維(wéi)旋轉清洗噴嘴可不斷旋轉,實現近距(jù)離360°無死角清洗,清洗時采用各種有效的(de)環保措施,對有害氣體、固體廢(fèi)物進行回收處理,汙(wū)水預處理後達標排放到客戶指定的汙水處理站;且清洗全程在密閉環境下(xià)進行,避免廢氣揮發及廢水飛濺對周圍工作人員及環境造成的負麵影(yǐng)響。
總而言之,德高潔高壓水公路(lù)槽罐車自動清洗係統根據公路槽罐車(chē)實際情況製定自動化清洗流程,多元(yuán)化的(de)清洗工藝,滿足危險品氣體、液體(tǐ)槽(cáo)罐清洗需求。通風換氣→監測氣體濃度→抽殘液→中和反應清洗→蒸汽蒸煮→高壓冷水(shuǐ)或熱水清洗(xǐ)→超高壓水精確打(dǎ)擊清洗(特殊選項)→溶劑清洗→烘幹→廢氣回收→固體廢物分離回收→汙水預處理等清洗工藝路線。根據不同(tóng)情況,采用不同的清洗工藝。

德高潔高壓水公(gōng)路罐車自動清洗(xǐ)係統,與傳統人工清洗方式(shì)相比,降低了清潔人員的勞動強度,提高(gāo)了清潔的效率與安全性;與化學清洗方式相比(bǐ),可在無腐蝕、無損傷、無(wú)汙染(rǎn)情況下完成罐車內部的全方位清洗,整套係統結(jié)構簡單、使用方便(biàn)、投資小,是一套安全、高效(xiào)、環保的公路罐車清洗解(jiě)決方案。
德高(gāo)潔作為一家專業的環(huán)保清潔設(shè)備(bèi)供應商,在環保除塵、淨化、工業(yè)設(shè)備清潔領域已積(jī)累了近三十年的業內寶貴(guì)經驗,自2007年便致力於研發高效率、高環保、高質量的自動化係統,期間自主研發並投入使(shǐ)用了一係高(gāo)壓水自動化清(qīng)洗係統,可對液(yè)壓支架、噸桶、罐車、反應釜、罐式集裝箱、儲罐、發酵罐(guàn)、多晶矽還原爐鍾罩等(děng)設備進行自動化(huà)清洗,並結(jié)合企業實際生產工況,提供可定製化自動清洗解決方案,做到(dào)以客(kè)戶需(xū)求為基準(zhǔn),用現代技術、標準(zhǔn)工藝,竭誠為客(kè)戶服務。
1、清除罐車內部殘餘固體液體,降低有害物質揮發毒性,保障工人入罐檢修時的安全性;
2、清除附(fù)著在(zài)罐體內壁的鐵鏽、殘留固(gù)體等影響後期(qī)罐體厚度測量的殘留物,保證罐體檢測的準確性。
除此之外,在罐車換裝及長期使用的情況下,也需要定期對內部殘留進行清洗,避免運輸安全、產品汙染等情況發(fā)生。但由於公路運輸罐車在市場上(shàng)應(yīng)用廣泛,清洗工作量非常巨大,人工清洗費時費力。隨著(zhe)移動機(jī)器(qì)人技術的不(bú)斷發展與成熟,將罐車內部清洗的過程變得更加自動化與智能化逐漸成為可能。
當(dāng)前,行業內逐漸(jiàn)采用將自動化控製與罐體內壁清潔技(jì)術相結合的機械化清洗方式,其中采用高壓水三維立體清洗技術搭配相關環保、安全、執行配套係統,完成罐車內部高效、全麵罐車內部清洗工作,逐(zhú)漸成為未來罐體內部清潔的發展趨勢(shì)。
德(dé)高潔高(gāo)壓水公路(lù)槽(cáo)罐車自動清洗係(xì)統主要由通風及有害氣體回收係統、蒸汽蒸煮係統、三坐標軌道對(duì)位機構、自動(dòng)化清(qīng)洗執行機構、真空抽殘液裝置、熱風烘幹係統,固液分離、固體廢料(liào)回收係統等組成,係統操作簡(jiǎn)單、自動化控製、能(néng)夠(gòu)代替人工完成罐車內部(bù)清洗、烘幹等作業,有效解決人工清(qīng)洗時操作不便、清洗(xǐ)質量(liàng)差、廢水處理難(nán)度大等問題,清洗後內部(bù)呈現幹燥潔淨狀態,完全符合罐車檢修、換裝、定期維護清洗要求。
清(qīng)洗時,采用密閉式高壓水三維立體清洗技術(shù),利用高壓水射流巨大的打擊力及衝擊力(lì)快速剝離並衝洗掉內部殘留、浮鏽等汙垢,三(sān)維(wéi)旋轉清洗噴嘴可不斷旋轉,實現近距(jù)離360°無死角清洗,清洗時采用各種有效的(de)環保措施,對有害氣體、固體廢(fèi)物進行回收處理,汙(wū)水預處理後達標排放到客戶指定的汙水處理站;且清洗全程在密閉環境下(xià)進行,避免廢氣揮發及廢水飛濺對周圍工作人員及環境造成的負麵影(yǐng)響。
總而言之,德高潔高壓水公路(lù)槽罐車自動清洗係統根據公路槽罐車(chē)實際情況製定自動化清洗流程,多元(yuán)化的(de)清洗工藝,滿足危險品氣體、液體(tǐ)槽(cáo)罐清洗需求。通風換氣→監測氣體濃度→抽殘液→中和反應清洗→蒸汽蒸煮→高壓冷水(shuǐ)或熱水清洗(xǐ)→超高壓水精確打(dǎ)擊清洗(特殊選項)→溶劑清洗→烘幹→廢氣回收→固體廢物分離回收→汙水預處理等清洗工藝路線。根據不同(tóng)情況,采用不同的清洗工藝。

德高潔高壓水公(gōng)路罐車自動清洗(xǐ)係統,與傳統人工清洗方式(shì)相比,降低了清潔人員的勞動強度,提高(gāo)了清潔的效率與安全性;與化學清洗方式相比(bǐ),可在無腐蝕、無損傷、無(wú)汙染(rǎn)情況下完成罐車內部的全方位清洗,整套係統結(jié)構簡單、使用方便(biàn)、投資小,是一套安全、高效(xiào)、環保的公路罐車清洗解(jiě)決方案。
德高(gāo)潔作為一家專業的環(huán)保清潔設(shè)備(bèi)供應商,在環保除塵、淨化、工業(yè)設(shè)備清潔領域已積(jī)累了近三十年的業內寶貴(guì)經驗,自2007年便致力於研發高效率、高環保、高質量的自動化係統,期間自主研發並投入使(shǐ)用了一係高(gāo)壓水自動化清(qīng)洗係統,可對液(yè)壓支架、噸桶、罐車、反應釜、罐式集裝箱、儲罐、發酵罐(guàn)、多晶矽還原爐鍾罩等(děng)設備進行自動化(huà)清洗,並結(jié)合企業實際生產工況,提供可定製化自動清洗解決方案,做到(dào)以客(kè)戶需(xū)求為基準(zhǔn),用現代技術、標準(zhǔn)工藝,竭誠為客(kè)戶服務。
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