成品油罐車高壓水清（qīng）洗及水處理一體化執行係統

目（mù）前，石油產品的安全裝卸和運輸是（shì）石油運輸企業（yè）關注的重點。車輛運輸是成品油流通的主要方式之一，而油罐車擔負著從油庫到加油站等地的油品裝卸運輸任務，具有靈活便捷的特（tè）點。隨著油罐車技術的不斷（duàn）發展，人（rén）們對於油罐車（chē）裝卸油以及運輸的安全性和可靠性提出更高的要求。

成品油罐車在（zài）長期的使用後，油罐車內會沉積大量的油（yóu）蠟、油泥等（děng）固體雜物，降低罐車運輸（shū）油品的質（zhì）量，如不（bú）及（jí）時處理易造成（chéng）罐車（chē）內（nèi）部（bù）腐蝕損傷，因此，油罐（guàn）車內部的清洗作業十分重要，傳（chuán）統（tǒng）的人工入（rù）罐（guàn）清（qīng）洗方式，存在安全（quán）隱患（huàn）大（dà）、清（qīng）洗效率低、清洗質量差等問題。
 
在工（gōng）業清洗領域中，由於高壓水清洗技術利（lì）用高流速（sù）水射流的衝擊動能，連續不斷地作用在被清洗表麵，從而使（shǐ）垢物脫落，最（zuì）終實現清洗目的，具（jù）有高效、環保、便於機械化自動化（huà）等特點，因此，新型的高壓水自動清洗技術代替人工入罐清洗成為趨勢，但對成品（pǐn）油罐車的運輸工況，高壓水罐（guàn）車自動清洗設備需要（yào）滿足以下幾點：

1、清洗噴槍（qiāng）具有相（xiàng）對（duì）適配的射程與射流軌跡，保（bǎo）證罐車清洗軌跡的（de）全覆蓋；
2、清洗（xǐ）用水量(流量)適（shì）當，避免清洗過（guò）程內積水影（yǐng）響清洗效果，以及耗水量過大增加汙水回收（shōu）難度；
3、具有廢水回收功能，實現清（qīng）洗過程中對（duì）廢水的同步回收；
4、配備罐車烘幹裝置，能夠（gòu）在罐車清洗（xǐ）完成後，對罐車內部進行快速烘（hōng）幹，避免內部出現返（fǎn）鏽等情況（kuàng）。

為實現成品油罐車內部的自動清洗、烘幹、廢水處理等工程，德高潔自（zì）主研發並投入使用了一條密閉（bì）式全自動罐車清洗係統，係統集合了高壓水自動清洗、自動烘（hōng）幹係（xì）統、真空抽排係統、廢水處理係（xì）統，代替人工（gōng）入罐完成罐車抽殘→清洗→烘（hōng）幹→廢水回收等流程（chéng），有效保障油罐車內壁清洗效率（lǜ）、安全、環保（bǎo）。
1、清洗前，真空抽排裝置將罐車內部的（de）殘留液體（tǐ）進行真空抽吸至殘液罐內部；
2、清洗（xǐ）時（shí），高壓三（sān）維洗罐器可以實現封閉容器的全方位（wèi）掃（sǎo）描清洗，運行多個周期後，實現罐車內部全方位（wèi）360°無死角的清洗，可有效剝（bāo）離罐車內部殘留油汙，並能夠去除罐車浮鏽問題；
3、清洗產生的廢水可通過真空抽排裝置進（jìn）行抽吸（xī），經過沉澱過濾後、流入（rù）廢液處理中心；
4、清洗後，由烘幹係（xì）統對罐車內部進（jìn）行烘幹，烘（hōng）幹的溫度可調（diào）整、設定，經過對罐體進（jìn）行烘幹工（gōng）序後，罐體的內壁任何部位（wèi）無水分殘留、整體呈幹燥狀；
5、可根據客戶需求及實際清洗工況，為用（yòng）戶配備機器人進入（rù）罐車內部進行檢（jiǎn）測；
6、獨特的密封裝置，可使清洗全程在密閉式環境下進行，避免廢氣（qì）揮發及廢水（shuǐ）飛（fēi）濺帶來的負麵影響。
 
德高潔高壓水罐車自動清洗係統，可有效解決鐵路、公路各（gè）類罐車清洗難題（tí），滿足（zú）石（shí）化、食品、化工等罐（guàn）車清洗（xǐ）需求，替代傳統的人工進罐清洗，實現安全、高效、綠色清洗目標。目前德高潔高壓水槽罐車清洗係統已在上海金山、四川攀枝花、甘（gān）肅玉門等國內多地洗罐站使用，適用於罐車換裝、檢修前清洗，如您（nín）有需求，歡迎電話聯係，德高潔將竭誠為您為服務。