鋰(lǐ)電池用磷酸鐵反應釜內部自動清洗解(jiě)決方案
時間:2024-10-09 14:07:00作者:LeeZhou來源:德高潔清潔設備
磷酸(suān)鐵酸鐵,又名磷酸(suān)高鐵、正磷酸鐵,是一種(zhǒng)無機化合物,主要用於製造磷酸(suān)鐵鋰電池材料,也可用作(zuò)催化劑及製造陶瓷等(děng),隨(suí)著在5G備用電源、儲能、電動輕型車市場的快速發展,磷酸鐵(tiě)鋰電池(chí)市場需求暴(bào)增,預計(jì)2025年磷酸鐵正極材料全球需求量將突破300萬噸(dūn),在(zài)2030年對於磷酸鐵鋰電池材料的需求量更會達到驚人的1250萬噸,對於此,磷(lín)酸鐵企業需要從生產質量、效率(lǜ)提高產品競爭力。
磷酸(suān)鐵的生產(chǎn)中(zhōng),反應釜是用來(lái)實現其生(shēng)產工藝的加(jiā)熱、冷卻等功能,是(shì)用來完(wán)成合成氧化、高溫晶化等工藝過程的反應設備。氧化指的是硫酸亞鐵+磷鹽溶液(yè)在與雙(shuāng)氧水(shuǐ)反應(yīng)過程中(zhōng)生成無定型的磷酸鐵過程;晶化指的是無定型的磷酸鐵在高溫(wēn)下發生品型轉化,由無定型的磷酸鐵轉化為磷酸鐵晶體過程。

磷酸鐵生產(chǎn)過程中,反應釜經使用一段時間後,會出現結垢現象,使換熱性能降低,增加反應時間,加劇反應釜設備的(de)腐蝕,其中附著殘留物料影響產品品質現象尤為明顯,主要(yào)為(wéi)附(fù)著的物料在下一釜物料中充(chōng)當晶體的作用,導致磷酸鐵產品的鐵磷比、比表麵、粒徑等關鍵指標明顯波動,據實際生產(chǎn)表明,生產操作人員連續一周高強度徹底衝洗反應釜與未徹底衝(chōng)洗反應釜(fǔ)的產品鐵磷比、比(bǐ)表麵、粒徑指標出現斷崖式下降,所(suǒ)以必須要對反(fǎn)應釜進行定期清洗。
受反應釜內部(bù)結構影響,人工衝洗不夠徹底存在死角(jiǎo),衝洗不徹底導(dǎo)致時間久了依舊有結(jié)塊附(fù)著的物料形成,大(dà)塊物料(liào)掉落後會損壞出料泵的葉輪及(jí)導致管道堵塞;反應釜內溫度較高,人工衝洗容易被高溫蒸汽灼傷,此(cǐ)前已多次發生過此安全事故;為此(cǐ)德高潔自主研發的(de)磷酸鐵反應釜(fǔ)的自動清洗(xǐ)係(xì)統,能(néng)有效避免人工清(qīng)洗(xǐ)造成的清洗不徹底、安全隱患、降低生產效(xiào)率、產品質量等負麵影響。
德高潔磷酸(suān)鐵反應釜(fǔ)自動清洗係統,集(jí)合了高壓水射流、管道工程、現代控製(zhì)係統等多學科技術或應用,係統利用高壓水射流巨(jù)大(dà)的打擊力快(kuài)速、剝離並衝洗釜內汙垢,自(zì)動化反應釜清洗係統包括(kuò)高壓泵部分、電氣控製部分、高壓(yā)水清洗部分,高(gāo)壓水清洗由自動清洗裝置和手動清洗裝置(zhì)兩部分組成。
清洗時,三維旋轉噴頭由伸縮機構送入反應釜內,高壓水射流從三維清洗旋轉噴嘴中射出,當清洗噴頭水平旋轉時,水射流(liú)形成(chéng)的旋轉力矩帶動噴嘴在垂直麵內(nèi)旋轉。使(shǐ)伸縮杆在反應釜內伸縮和沿反應釜內壁(bì)周圍方向移動(dòng),伸縮杆在移動中可以避開反應釜內的障礙(ài)物,通過三維旋轉噴頭噴出的高壓水對(duì)反應釜內壁進行清(qīng)洗,三維洗(xǐ)罐器與伸縮杆往複運作,反應釜內部(bù)的高度調整,可實現對不同高度反應釜內壁360°無死角清洗,提高反應(yīng)釜清洗效率(lǜ)。
本套係統(tǒng)操作簡單,自動化(huà)程度高、整個清洗流程僅需一人輔助作業,全程采用plc控(kòng)製係統,自動控製清洗時間、壓力、流量等參數皆可操控,除此之外係統可根據一種規格反應釜設定(dìng)一套程序,清洗(xǐ)不同(tóng)型號反應釜隻要調出該反應釜清洗的程序即可,可實現反應釜內部無損傷、無腐蝕、無汙染的自主化自動清洗,清洗效率(lǜ)是傳統人工清洗的幾倍或幾十(shí)倍,清潔率可達95%以上,且清洗後反應釜內壁(bì)呈光滑表麵,可減(jiǎn)少內殘留的附著。
德高潔作(zuò)為一家環保清潔(jié)供應商,自1994年起便致力於高壓水射流清洗技術成套設(shè)備的研究,2007年從事自動化創新性產品開發及推廣,期間自(zì)主研發並投入使用了一係列高壓水容器自動清洗係(xì)統,可對儲罐、罐車、反應釜(fǔ)、噸桶、多晶矽還原鍾罩等各類容器進(jìn)行自動化清洗。
針對反應釜清洗,德(dé)高潔可提供諸如:pvdf反應釜臥式反應釜(fǔ)、pvc反應釜(fǔ)、丁苯(běn)乳(rǔ)膠反應(yīng)釜、丙烯酸乳液反應釜、食品反應釜、製(zhì)藥反應(yīng)釜等各類反應釜的自動化清洗係統,公(gōng)司可針對企業生產實況,量身定製高壓水自動清洗解決方案,如您有需(xū)求歡迎來電谘詢。
磷酸(suān)鐵的生產(chǎn)中(zhōng),反應釜是用來(lái)實現其生(shēng)產工藝的加(jiā)熱、冷卻等功能,是(shì)用來完(wán)成合成氧化、高溫晶化等工藝過程的反應設備。氧化指的是硫酸亞鐵+磷鹽溶液(yè)在與雙(shuāng)氧水(shuǐ)反應(yīng)過程中(zhōng)生成無定型的磷酸鐵過程;晶化指的是無定型的磷酸鐵在高溫(wēn)下發生品型轉化,由無定型的磷酸鐵轉化為磷酸鐵晶體過程。

磷酸鐵生產(chǎn)過程中,反應釜經使用一段時間後,會出現結垢現象,使換熱性能降低,增加反應時間,加劇反應釜設備的(de)腐蝕,其中附著殘留物料影響產品品質現象尤為明顯,主要(yào)為(wéi)附(fù)著的物料在下一釜物料中充(chōng)當晶體的作用,導致磷酸鐵產品的鐵磷比、比表麵、粒徑等關鍵指標明顯波動,據實際生產(chǎn)表明,生產操作人員連續一周高強度徹底衝洗反應釜與未徹底衝(chōng)洗反應釜(fǔ)的產品鐵磷比、比(bǐ)表麵、粒徑指標出現斷崖式下降,所(suǒ)以必須要對反(fǎn)應釜進行定期清洗。
受反應釜內部(bù)結構影響,人工衝洗不夠徹底存在死角(jiǎo),衝洗不徹底導(dǎo)致時間久了依舊有結(jié)塊附(fù)著的物料形成,大(dà)塊物料(liào)掉落後會損壞出料泵的葉輪及(jí)導致管道堵塞;反應釜內溫度較高,人工衝洗容易被高溫蒸汽灼傷,此(cǐ)前已多次發生過此安全事故;為此(cǐ)德高潔自主研發的(de)磷酸鐵反應釜(fǔ)的自動清洗(xǐ)係(xì)統,能(néng)有效避免人工清(qīng)洗(xǐ)造成的清洗不徹底、安全隱患、降低生產效(xiào)率、產品質量等負麵影響。
德高潔磷酸(suān)鐵反應釜(fǔ)自動清洗係統,集(jí)合了高壓水射流、管道工程、現代控製(zhì)係統等多學科技術或應用,係統利用高壓水射流巨(jù)大(dà)的打擊力快(kuài)速、剝離並衝洗釜內汙垢,自(zì)動化反應釜清洗係統包括(kuò)高壓泵部分、電氣控製部分、高壓(yā)水清洗部分,高(gāo)壓水清洗由自動清洗裝置和手動清洗裝置(zhì)兩部分組成。
清洗時,三維旋轉噴頭由伸縮機構送入反應釜內,高壓水射流從三維清洗旋轉噴嘴中射出,當清洗噴頭水平旋轉時,水射流(liú)形成(chéng)的旋轉力矩帶動噴嘴在垂直麵內(nèi)旋轉。使(shǐ)伸縮杆在反應釜內伸縮和沿反應釜內壁(bì)周圍方向移動(dòng),伸縮杆在移動中可以避開反應釜內的障礙(ài)物,通過三維旋轉噴頭噴出的高壓水對(duì)反應釜內壁進行清(qīng)洗,三維洗(xǐ)罐器與伸縮杆往複運作,反應釜內部(bù)的高度調整,可實現對不同高度反應釜內壁360°無死角清洗,提高反應(yīng)釜清洗效率(lǜ)。
本套係統(tǒng)操作簡單,自動化(huà)程度高、整個清洗流程僅需一人輔助作業,全程采用plc控(kòng)製係統,自動控製清洗時間、壓力、流量等參數皆可操控,除此之外係統可根據一種規格反應釜設定(dìng)一套程序,清洗(xǐ)不同(tóng)型號反應釜隻要調出該反應釜清洗的程序即可,可實現反應釜內部無損傷、無腐蝕、無汙染的自主化自動清洗,清洗效率(lǜ)是傳統人工清洗的幾倍或幾十(shí)倍,清潔率可達95%以上,且清洗後反應釜內壁(bì)呈光滑表麵,可減(jiǎn)少內殘留的附著。
德高潔作(zuò)為一家環保清潔(jié)供應商,自1994年起便致力於高壓水射流清洗技術成套設(shè)備的研究,2007年從事自動化創新性產品開發及推廣,期間自(zì)主研發並投入使用了一係列高壓水容器自動清洗係(xì)統,可對儲罐、罐車、反應釜(fǔ)、噸桶、多晶矽還原鍾罩等各類容器進(jìn)行自動化清洗。
針對反應釜清洗,德(dé)高潔可提供諸如:pvdf反應釜臥式反應釜(fǔ)、pvc反應釜(fǔ)、丁苯(běn)乳(rǔ)膠反應(yīng)釜、丙烯酸乳液反應釜、食品反應釜、製(zhì)藥反應(yīng)釜等各類反應釜的自動化清洗係統,公(gōng)司可針對企業生產實況,量身定製高壓水自動清洗解決方案,如您有需(xū)求歡迎來電谘詢。
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