德高潔：改進罐（guàn）車清洗工藝，為（wéi）罐車清洗環（huán）保職（zhí）業病防治助力
時間：2023-05-17 14:53:00作者：LeeZhou來源：德高潔清潔設備
石油、化工企業需要（yào）通過鐵路（lù）罐車儲運石化產品（pǐn），在其運行過程中，在多次盛裝或換裝不同石化產品以及（jí）罐車檢修前，均要進行罐車內部進行清洗，而鐵路罐（guàn）車（chē）的清洗屬於密閉空間作業，且罐（guàn）內存在（zài）大量易燃、有毒、有害物質，清（qīng）洗時會產生大量的職（zhí）業病危（wēi）害因素（苯、甲苯、二甲苯、溶劑汽油、CO、CO2等），因此對於罐車（chē）清洗的作業（yè）屬於高汙染、高危（wēi）工作。
以往（wǎng）針對鐵路罐車清（qīng）洗多采用開口蒸（zhēng）罐後人工清洗工（gōng）藝，罐車通過（guò）高溫高壓蒸汽蒸罐，蒸（zhēng）罐過程中大量的（de）廢氣從（cóng）人孔排（pái）出，蒸罐排風後（hòu）由人工穿戴防護（hù）服入罐作業，由於均在高溫高壓狀態下作業（yè），出於（yú）安（ān）全考慮（lǜ），在蒸罐（guàn）、清洗（xǐ）、吹風（fēng）烘幹（gàn）等工序均需要在開口狀態下進行，整（zhěng）個清洗流程大約需要2.5~3個小時，但若遇到結垢粘黏嚴重的油罐車，清洗時間會更長。
人（rén）工入罐清洗時接觸的有害因素具有繁雜多樣性，具（jù）統計在（zài）滿負荷作業（yè）時，油罐車罐體內作業環境中苯、二甲苯Cstel達到85.8 mg/m³和118.0 mg/m³，分（fèn）別（bié）超過職業接觸限值標準7.6和（hé）0.2倍，存在急性職業病中毒風險；另外由於蒸罐後罐車內部屬於高溫高（gāo）濕度作業（yè）環境，人工穿戴防腐護服入罐作業還存在中暑隱患。
鑒於蒸汽洗罐存在清洗周期長、效率低、成本（běn）高、汙染環境，且對人工身體健康及人（rén）身安全造成一定的負麵影響的弊端，現階段大多數洗罐站及煉化廠逐漸采（cǎi）用機械清洗方式代替人工入罐清洗。
機械清洗主要是對罐車進行密閉（bì）式高壓水清洗，清洗時可（kě）在密閉環境下作業，有（yǒu）效避免人工（gōng）蒸煮罐車時釋放的有害氣體排入空氣中對環境造成汙染，同時也很大程度上減少了工人下（xià）罐作業的（de）危險和對（duì）人（rén）體健康的損害，改善勞動條件，降低工作強度，保護工人身體健康具有顯著效果，隨著人們環保意識的提升（shēng），密閉式高壓水（shuǐ）清洗方（fāng）式逐漸向自動化方向發展。
德高潔（jié）為滿足市（shì）場需求，自主研發一套石油化工鐵路罐車自動化清（qīng）洗係統，係統由高壓水清洗係統、汙水處理係統、烘幹係統（tǒng）及吊裝定位係統等組成，能夠代替人工（gōng）入罐，機械及自動化（huà）操作完成罐車內部清洗烘幹，係統技術成熟，穩定可靠，目前已與國內多（duō）家（jiā）洗罐站合作。
係（xì）統（tǒng）采用密閉式高（gāo）壓水三維立體清洗技術，清洗時過機械傳動將（jiāng）高壓三（sān）維（wéi）清洗噴頭送入罐車內部，在三維洗罐器與升降開合定位機構的配合下，完成罐內360°無死角（jiǎo）清洗；抽排機（jī）構可將清洗汙水、鏽蝕等汙物及時收集、歸納、吸走；自主（zhǔ）研發的刮水機器人可刮淨殘餘水（shuǐ）；烘幹係統快速對內部進行烘（hōng）幹，完全不用人再下罐，清洗（xǐ）後罐內呈幹燥、潔淨狀態。
德高潔石油化工鐵路罐車自動化清洗係統，整體操作簡單、自動化程度（dù）高，普洗一台罐車僅（jǐn）需40min，特（tè）洗一台罐車70min；清洗罐車（chē）的所有過（guò）程僅需少數操作人員負責罐外輔助工作、檢驗和監控，徹底擺脫人（rén）工入罐的安全隱患及周邊環（huán）境汙染問題，減小（xiǎo）職業病危害因素對人體的健康影響。
罐車清洗作為一項（xiàng）高汙染（rǎn）、高風險的作業，一直以來對（duì）於罐（guàn）車清洗的（de）環保及人工職業病的防治和預（yù）防工（gōng）作（zuò），一直（zhí）是相關部（bù）門及罐（guàn）車清（qīng）洗行業備受關注的問題，過（guò）去國內洗罐受技術（shù）及相關經驗限製，無法同時兼具罐車清洗的質量（liàng）、效率、安全、環保等問題，而德高潔高壓水鐵路罐車自（zì）動化清洗係統（tǒng）的誕（dàn）生（shēng），毫無疑問為國內罐車清（qīng）洗環保職業病防治推一把力。
德高潔作為一家成立於1994年的環保清潔供應商，在環保除塵、高壓水成套設（shè）備、淨化成（chéng）套裝備（bèi）、工業設備清潔領域已（yǐ）積累了近三十年的業內寶貴經驗，期間自主研發了一係列高壓水容器自動化清洗（xǐ）係統，可滿足對罐車、反應釜、IBC噸桶、罐式集裝箱、幹燥塔等各種容器的自動（dòng）清洗需求，公司擁有20餘人研發團隊，旗下部署（shǔ）工（gōng）藝組、技術組、質檢人員、實時管控產品（pǐn）性能、質量，並通過ISO9001質量體係認證，長期服務於國企、軍工、外資、上（shàng）市公司等500強企業，如您有需求歡迎電話聯（lián）係，德高潔將竭誠為您服務。
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鑒於蒸汽洗罐存在清洗周期長、效率低、成本（běn）高、汙染環境，且對人工身體健康及人（rén）身安全造成一定的負麵影響的弊端，現階段大多數洗罐站及煉化廠逐漸采（cǎi）用機械清洗方式代替人工入罐清洗。
機械清洗主要是對罐車進行密閉（bì）式高壓水清洗，清洗時可（kě）在密閉環境下作業，有（yǒu）效避免人工（gōng）蒸煮罐車時釋放的有害氣體排入空氣中對環境造成汙染，同時也很大程度上減少了工人下（xià）罐作業的（de）危險和對（duì）人（rén）體健康的損害，改善勞動條件，降低工作強度，保護工人身體健康具有顯著效果，隨著人們環保意識的提升（shēng），密閉式高壓水（shuǐ）清洗方（fāng）式逐漸向自動化方向發展。
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罐車清洗作為一項（xiàng）高汙染（rǎn）、高風險的作業，一直以來對（duì）於罐（guàn）車清洗的（de）環保及人工職業病的防治和預（yù）防工（gōng）作（zuò），一直（zhí）是相關部（bù）門及罐（guàn）車清（qīng）洗行業備受關注的問題，過（guò）去國內洗罐受技術（shù）及相關經驗限製，無法同時兼具罐車清洗的質量（liàng）、效率、安全、環保等問題，而德高潔高壓水鐵路罐車自（zì）動化清洗係統（tǒng）的誕（dàn）生（shēng），毫無疑問為國內罐車清（qīng）洗環保職業病防治推一把力。
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