德高潔：玉門油田煉化總廠航煤洗槽站正式投運

6月12日上午（wǔ），德高潔參與合作負責設計安裝玉門油田煉化（huà）總廠航煤洗槽站的鐵路罐車自動清洗控製係統，在經曆了2個（gè）月的試運營後正式投運，德高潔董事長李毅光先生（shēng）親臨現場，為工程竣工投（tóu）運事宜祝（zhù）賀。
 
據悉，玉門油田煉化總廠航煤洗槽站建設項目，是該（gāi）廠落實集團公司與中航油就未來5至10年航煤需求計劃對接會工作安排，為滿足航（háng）煤槽車特洗（xǐ）要求、提升航煤發運能力而實施建設的項目。

玉門油田煉化總廠航煤洗槽站的正式（shì）投運，將滿（mǎn）足航煤罐（guàn）車的清洗要求（qiú），配合航煤裝置20萬噸/年產能，保障航煤增（zēng）產增銷，為該廠提升航煤發運（yùn）保供能力，進一步拓寬“軍品立廠、特色（sè）發展、清潔低（dī）碳、效益優先”的發展路徑提供了有力支撐。
 
玉門油田煉化總廠航煤洗槽站正式投運，標誌著玉門油田徹底擺脫航煤發運的製約瓶頸（jǐng），具有十分（fèn）深遠的發展（zhǎn）意義。也標誌（zhì）著德高潔鐵路罐車清洗係統（tǒng）再（zài）次獲（huò）得客戶的認可，自（zì）項目成立以（yǐ）來（lái），德高（gāo）潔項目工程師、技術（shù）人員積極（jí）參與整體規（guī）劃、設備供應、設備（bèi）運行調試、驗收等流程，積極協助罐車（chē）清洗站項目（mù）建設，槽車清洗能力和特洗指標均達到（dào）設計要求，設備運行可靠。

石化企業自備鐵（tiě）路罐車承擔著保障企業生（shēng）產暢通的重要任務。基（jī）於（yú）企業質量保障要求（qiú）和（hé）罐（guàn）車檢修時鐵路部門的強製質量要求，必須按照要求對罐車進行嚴格清洗，以保證安全使用和安全檢修。石化企業自備鐵路罐車一般（bān）需配有（yǒu）洗罐站，用於滿足對罐車的（de）普洗（xǐ）和特洗。
 
德（dé）高潔鐵路罐車自動清洗係統，由高壓水（shuǐ）清洗係統、汙水處理係統、烘幹係統及吊裝定位係統等組成。係統采用PLC控製係統+觸摸屏配置（zhì），操作簡單、自動化程（chéng）度（dù）高，能夠自（zì）動化完成鐵路罐車自動抽殘→清洗→烘幹等流程，有效提高罐車清洗效率及質量。
 
清洗時，吊裝定位機構（gòu）完（wán）成三維清洗（xǐ）器的與罐車人孔的（de）定位，升降裝置（zhì）將三維（wéi）清洗機構送入罐車內部（bù）完成內部360°無死角高壓水清洗，真空抽排係統將清洗後的（de）廢（fèi）液進行回收處理，熱風烘幹係統快（kuài）速對內部進行烘幹，確保清洗後罐車內部呈現幹燥（zào）、潔淨狀態。
 
除此之外，清洗（xǐ）全程在密閉式環境下進行，避免廢（fèi）水飛（fēi）濺及廢氣揮發對（duì）周圍環境及工作人員（yuán）造成的負麵影響，具有高效、環保、安全（quán）的清洗特點，普洗一（yī）台車大約要花費40 min，特洗則要70 min左右，相比原有的人工清洗，效率及質量（liàng）大大提升，適用於鐵（tiě）路罐車換裝、檢修前等多（duō）種場景的清洗。