通用與專用（yòng）超聲波清洗（xǐ）機的區別及特點

超聲波清洗機一般分為通用超聲（shēng）波清（qīng）洗機和專用超聲波清（qīng）洗機，本文主要介紹兩者的區別和特點。

一、通用（yòng）單槽超聲波清洗機
 
通用單（dān）槽超聲波清洗機結構一般（bān）有超聲電源和清洗器合為一體或分開布局兩種形式（shì），一般小功（gōng）率(200W以下（xià）)清（qīng）洗機用一體式結構，而大功率清洗機采用分體式結構。

超聲波清洗機分（fèn）體式（shì）結構由三（sān）個主要部分組成：清洗缸、超聲波發生器和超聲波換能器。

清洗缸：用來裝載清洗液及被清洗工件的不鏽鋼容器，大多數工件可（kě）先裝（zhuāng）在網狀框架（jià）內，再一起放入缸內（nèi）清洗。

超聲波發生器（qì）：超聲（shēng）清洗（xǐ）機（jī）用的超聲（shēng）波發生器，從使用的元（yuán）器件種類可（kě）以分電子管式的，可控矽式的和晶體（tǐ）管式的。近幾年來已經發展到用大功率“功率模塊”的方式。其輸出功率從幾十瓦直到幾千瓦，工（gōng）作（zuò）頻率從15kHz～40kHz超聲（shēng）波清洗機用的超聲波發生（shēng）器。

超（chāo）聲波清洗機用的超聲波發生器有以下特點：

1、隨著清洗液深度不同，換能器共振（zhèn）頻率和（hé）阻抗變化（huà）很大。但是實踐表（biǎo）明，槽內放進適量清洗物（wù）後，基本上就可以穩定在某一（yī）定數值上；

2、一般來說，由於清洗負載變動較小，可以不要求複雜的（de）頻率自（zì）動跟蹤電路（lù）；

3、實用超聲波發生器，大多數采用大功率（lǜ）自激式反（fǎn）饋振蕩（dàng）器。

超聲波清洗機用的換能器主要有以下幾種：

1、磁致伸縮換能器

國（guó）內用（yòng）的磁致伸縮換（huàn）能器大多數是用鎳片疊成的窗口型換能器（qì），將它（tā）銀焊在清洗缸（gāng）底部，然後用導線在（zài）窗口上繞一定卷數而成。此種換能器能承受較大（dà）功率，且可靠（kào）性好，使用壽命長。缺點為效率較壓電式（shì）換能器低，原材（cái）料鎳片價格貴。

2、壓電式（shì）換能器

目（mù）前（qián）國內外大多數超（chāo）聲波清洗機用的是壓電（diàn）式換能（néng）器。這種換能器一般有兩片壓電陶瓷晶片組成。一台清洗機用多個換能器，經粘接（jiē）劑粘接在清洗缸底部且經並聯聯接組成一台清洗機的換能器。換能器基元之間距對於頻率（lǜ）20kHz一般在5～10mm為佳，太大了容易產生（shēng）彎曲振動，且（qiě）振動板受到腐蝕，同時輻射麵相對減少。

二、專用超聲波清洗機（jī）
 
一般情（qíng）況下專用超聲波清洗機安裝在某（mǒu）些特定物件清洗的生產流水線上。

典型的軟磁器件超聲波清洗機：被清洗（xǐ）物件從進料口可（kě）傳動的不（bú）鏽鋼專（zhuān）用（yòng）網帶送入超（chāo）聲波清（qīng）洗槽清洗，再經噴淋、烘幹等工序後出料，實（shí）現被清洗物件可直（zhí）接包裝入庫（kù）。

各工序簡要說明如下：

進料：物件進料可采用半自動進料（liào）；物件出料可采用自動收（shōu）料或手工（gōng）收料方式，格被清洗物件裝入包裝（zhuāng）盒內。

壓電式換能器：目前國內外大多數超聲波清洗機用的是壓電（diàn）式換能（néng）器，勘L形結構。 這種換能器一般有兩片壓電（diàn）陶瓷晶片組成。一台清洗機用多個換能器（qì），經粘接劑粘接在清洗缸底部（bù）且經並聯聯接組成一台清洗機的換（huàn）能器。換能器基元之（zhī）間距對於頻率20kHz一（yī）般在5～10mm為佳，太大了容易（yì）產生彎曲振動，且振動板受到腐蝕（shí），同時輻射麵相對（duì）減少（shǎo）。

綜上所述，通用超聲清（qīng）洗機清洗零件適用性強，已廣泛應用於（yú）電子、鍾表、光學、機械、汽車、航（háng）空、原子能工業（yè）、醫療器械等許多行業（yè）。而專用（yòng）超聲波清洗機主要安裝在某些（xiē）特定物件清洗的生產（chǎn）流水線上。目前，還有一種超聲汽相（xiàng）清洗機，它（tā）是選用有機溶劑作（zuò）清洗液（yè），具有極強的溶解汙垢的能力，用於（yú）清洗半導體晶（jīng）片等淨治（zhì）度要求特別高的物件。