石化（huà）儲油罐腐蝕原理及（jí）防腐措施分析（xī）

儲油罐（guàn）作為存儲油品的重要容器，在長期的使用過程中經常會受到內、外環境介質（zhì）的腐蝕，外部（bù）常年暴（bào）露在（zài）自然環境下，受大氣、酸（suān）雨等各種腐蝕介質的侵蝕，內部存（cún）儲油品也具有較高的腐蝕（shí）性，常年侵（qīn）蝕著儲罐內壁，若儲油罐不及時進行防腐或采用措施不當，將會發生嚴重（chóng）的泄漏，影響油品（pǐn）使用，汙染（rǎn）環境。所以，不（bú）論（lùn）是外部腐蝕還是內部腐蝕，設備經過長時間（jiān）的腐蝕，最終導致設備會損壞、報廢、嚴重（chóng）的情況（kuàng）下造成（chéng）安全事故，因此加強儲油罐的防腐措（cuò）施不容忽視。
 
一、儲油罐腐蝕的類（lèi）型

油田從業者從油田的現場出發，不斷調查研究（jiū）油罐腐蝕的因（yīn）素，通過專家對腐蝕物和（hé）產物分析，得出（chū）儲油罐的受腐蝕（shí）的類型大致為，化學腐（fǔ）蝕、濃度腐蝕（shí）、原電池腐蝕、細（xì）菌腐蝕、摩擦腐蝕。其（qí）中電化學腐蝕和細菌腐（fǔ）蝕的腐（fǔ）蝕性極強，必須著重采取措施。

1、化學腐蝕

主要發生在（zài）幹燥環（huán）境下的罐體外壁，一般腐蝕程（chéng）度較輕；但因儲油罐所處環境的大不相同，故腐蝕程（chéng）度不可一篇而論（lùn）。

2、濃度（dù）腐蝕

主要發生（shēng）在（zài）油罐內壁液麵以下，是由氧的濃度差引起的。

3、原電池腐蝕（電化學腐蝕）

主要發生在罐底、罐壁和罐頂，是油罐（guàn）內部最（zuì）主（zhǔ）要、最嚴（yán）重、危害很大的一種腐蝕。

4、硫酸（suān）鹽還原菌及（jí）其（qí）他細菌引起的腐蝕

主要發生在罐（guàn）底。

5、摩擦腐蝕

主（zhǔ）要發生（shēng）在浮頂罐的浮動伸縮部位。

二、儲油罐各部位腐蝕原因

1、儲油（yóu）罐內底部腐蝕

儲油罐的罐底區、底（dǐ）部的罐（guàn）壁與油析水的（de）接觸較大，油罐的底部會不同程（chéng）度的被滯留油析水（shuǐ）腐蝕。由於油的種類不同，油品的析出水就可能會呈現酸性或堿性不等。儲油罐的鋼材（cái）受析出水的腐（fǔ）蝕嚴重（chóng）受損，呈現出大小不一的潰瘍狀凹坑，更甚時導致罐穿孔，造成油泄漏。因此，因此儲油罐的底（dǐ）板（bǎn）、底部內壁是腐蝕情況最嚴重的部位。

2、儲油罐內壁腐蝕

油罐的罐壁（bì）會與各種油品接觸，油品中含有水、酸、減鹽等其他種類的電解質，導致電化學腐蝕的發生，尤其是與油（yóu）水（shuǐ）和油氣的交界麵相接觸的罐壁（bì），大多會因為腐蝕呈現出均（jun1）勻狀的（de）小點，罐壁區（qū）的腐蝕相對於內（nèi）壁底部腐蝕較輕。

3、儲油罐（guàn）內頂部罐腐蝕

儲油罐的罐頂部雖然不會（huì）直接與油品接（jiē）觸，但是會受到氧氣水汽以及硫化氫等氣體的嚴重腐蝕，腐蝕的程度比罐（guàn）壁（bì）區還要嚴（yán）重，但與油罐底部腐蝕相比較輕。

4、油罐外壁（罐壁及灌（guàn）頂外壁）

儲油罐受大氣、雨（yǔ）水、日曬的侵蝕，罐體外壁會產生（shēng）不同程度的腐蝕，其（qí）中，水蒸氣能夠將空氣中的（de）氮化物和硫化物溶解，在儲油罐外壁上（shàng）形成電解質溶液。在此條件下，儲油罐外壁的鐵氧化物會將二價鐵進一步氧化成三價鐵，形成疏鬆的鐵鏽層附著在外壁。同時，罐（guàn）體表麵的氧（yǎng）和水、鏽層與罐壁形成氧濃差電池也會加劇對外壁的（de）腐蝕。

5、油罐底板外側（罐底的外部）

儲油罐的罐底部分大多埋於地下常年處於極為潮濕的（de）環境中，受到土壤中的大（dà）量（liàng）的水分和腐爛後的微生物影響發生生鏽和（hé）嚴重（chóng）腐蝕。發生底板外側腐蝕的機理主要是油罐（guàn）的防水墊常采用瀝青砂避開與（yǔ）土壤接觸，但並不能有效隔離含鹽的地下水以及罐底的雨水，間接導致了（le）對罐底（dǐ）的腐蝕。同時，儲油（yóu）罐底板與瀝青砂接觸不良、罐周圍（wéi）與（yǔ）罐（guàn）中心的透氣性差別也會導致罐底（dǐ）的氧濃差，造成（chéng）罐底腐蝕。
 
三（sān）、儲（chǔ）油罐防腐提出的主要（yào）措（cuò）施（shī）

1、使用質量（liàng）較高的儲油罐

在選擇儲油罐時，對（duì）儲油罐質量、材料進行嚴格的（de）檢測和把控，確保所選購的儲油（yóu）罐具備較高的（de）質量、具有低碳、低磷的（de）性能，方可提升儲油（yóu）罐的防腐效率。但是質量較高的（de）儲油罐，例如鋼材的儲油罐，但是這種（zhǒng）儲油罐價格與其他的儲油罐（guàn）相比，價格較高，選擇時需做好成本預算和規劃。

2、陰極保護技（jì）術

陰極保護（hù）技術（shù）主要作用是在儲油罐中（zhōng）起到防腐（fǔ）蝕的作用。 該技術的應用原因是通過（guò）對被腐蝕的金屬表麵輸入電流，使金屬產生陰極性，之後，金屬中電子就會抑（yì）製儲油罐被腐蝕速度，將腐蝕（shí）程度（dù）降低。陰（yīn）極保護技術屬於電（diàn）化（huà）學保護技術的一種，現如今，已被應用在（zài）石油采集中。

3、熱（rè）噴塗技術

熱噴塗技術實質上就是在溫度較高的情況下對金屬材料進噴塗，之後在（zài）使用壓縮空氣或者惰（duò）性氣體，把已經完善熔化的金屬吹成霧裝，這樣一來金屬物體就會變（biàn）得（dé）堅硬和穩固，在遇到腐蝕的介質後會形成一種保護膜。在（zài）對使用中的罐體（tǐ）表（biǎo）麵噴塗時，需要對罐體表麵做清潔處（chù）理，清除（chú）表麵已存在的鏽蝕、舊（jiù）漆層等影響噴塗防腐壽命的重要因素（sù）。

4、罐體表麵清理

在儲油罐的防（fáng）腐措施中， 罐體金屬表麵的清理工作是最重要（yào）的環節之一，罐體表麵（miàn）的清潔不僅能去除表麵的腐蝕、鏽蝕、老化（huà）漆層、也同時影響塗層表麵的附著力。以往采用開放式噴砂除鏽，因（yīn）其（qí）工作強度高，危害健康和汙染環境的因素而逐步被（bèi）新型工藝所（suǒ）淘汰。目前，國內較為先進的清理工藝為高壓水射流清（qīng）洗工藝。

德高潔（jié）憑借二十多年的高壓水射流清洗技術經驗，為用戶（hù）提供全方位（wèi）的儲油罐內部、外壁機械化高壓水清（qīng）洗解決方案。德高潔（jié）儲罐自動清洗係統配備高壓（yā）水清洗機構、三維旋轉噴頭，牽引裝（zhuāng）置、控製操作係統等，實現儲罐內部自動化、機械化的（de）360°密閉式（shì）高壓水清洗。儲罐除鏽爬壁機器人將高壓水射流（liú）除鏽、真空（kōng）抽排固（gù）液分離係統（tǒng）、爬壁機器人作（zuò）業於一體，高壓水射流技術在無腐蝕無磨損的情況下，去除儲罐外壁表麵鏽垢及（jí）附著物，避免人工（gōng）高空作業的同時，真（zhēn）空抽排係統對清理廢料、水進行分離回收，無需人工（gōng）額（é）外進（jìn）行處理。

隨著時代的轉變，科技的創新，儲油罐的防腐技術也在（zài）不斷的被研究和開（kāi）發出來（lái），防腐（fǔ）形式也會不斷增加，儲油（yóu）罐也在逐漸受（shòu）到更好的保護，因儲油罐存儲介質具備易燃、易爆的危險（xiǎn）特性，故除對儲油罐進行防腐保護之外，在儲油罐使用（yòng）過程中的一些其他作業也應當嚴格按照操作規程來進（jìn）行，避免造成不必要的事故隱患。