煤礦綜采液壓（yā）支架自動清洗線的研發及設計

液壓支（zhī）架是煤礦綜采機械化設備的（de）重要組成部分，液壓（yā）支（zhī）架在井下工作時，由（yóu）於環境情況惡劣，為保障（zhàng）液壓支架的運行安全，並延長支架使用壽命，需要定期對液壓支架進行檢修，而在此之前，需要對液壓支架表麵進行清洗（xǐ），去（qù）除表（biǎo）麵煤泥等（děng）汙垢，便於後期拆解。

以（yǐ）往機修廠大（dà）多采用手工清（qīng）理（lǐ）與高壓水衝洗並（bìng）用，在車間（jiān）內或露天場地進行人工衝洗，衝洗水經沉澱後複用；存在消耗工時多效果差，浪費水汙染環境，且由於液壓支架（jià）體積較大，整個清洗過程（chéng）費時費力，為液壓支架的檢修（xiū）增（zēng）加了時間周期。

德高潔結合液（yè）壓支架實際工況，自主研發設計並製造了一套液壓支架清洗線，係統集成了高壓水射流清洗，工業機械臂、水處（chù）理（lǐ）技術（shù）、自動控製等技術，可在液壓支架大修解體前，自動清洗液壓支架表麵煤粉、煤泥等汙垢，解決以往拆解汙染（rǎn），為液壓支架大修提供便利。
 
德（dé）高潔高壓水液壓支架自動清洗（xǐ）線由以下部分構成（chéng）：上下件區、運送軌道、運送板車、密閉清洗間、清洗機械手、超高壓清洗機、儲水罐、泥水分（fèn）類係統（tǒng）、排渣儲（chǔ）水箱等設備構成，係統整體運行簡單，自動化程度高，能（néng）夠解決以往液壓支架清煤人工落（luò）後、連續性差、效率低、職工勞動強度大等問題。

清洗時，行車將液壓支架放置到（dào）牽引板車上，自動行進至清洗工位，通過清洗工位兩側六（liù）軸機械手夾持清洗噴嘴組（zǔ）對液壓支架（jià）進行環（huán）形清洗，清洗時（shí）高壓水射流噴嘴自旋轉，保證對（duì）液壓支架的外表進行等距全方位精準掃描打擊；整個清（qīng）洗流程在（zài）密閉式清洗車間進行，減少清洗時廢水飛濺對（duì）周圍環境及工作人員（yuán）造（zào）成的負（fù）麵影響，且未衝洗幹（gàn）淨的局部死角，由人工持噴槍予以進一（yī）步清洗。

清洗後，泥水分離係統將清洗後的汙水進（jìn）行固液分離，可將分離出（chū）來的泥直接放置到地麵或者回收（shōu）箱，以（yǐ）便集中處理，分離後的水經過排渣過（guò）濾，可再次利用，達到環（huán）保節能的目的，並減少清洗成本。
 
德高潔液壓支架自動清洗線，整（zhěng）體布局流暢，係統運（yùn）行結（jié）構緊湊，能夠對高（gāo）壓水射流清洗壓力、流量、噴（pēn）射軌跡等參數（shù）進行自動化控製，有效提高液壓支（zhī）架清洗效率、質（zhì）量，減少（shǎo）操作人員工作強度，經濟使用，環保節能。

德高潔作為一（yī）家專業的環保清潔設備供應商，在環保除塵、淨化（huà）、工業設備清潔領域已積累了近三十年（nián）的業內寶貴經驗，德高潔不僅（jǐn）可為用戶（hù）提供高壓清洗機（120~2800 bar）滿足各（gè）行各業的清洗需求，且自（zì）2007年便致力於研（yán）發高效率（lǜ）、高環保、高質量的自動化（huà）係統，期間自主研發並（bìng）投入使用了一係高壓水（shuǐ）自動化清洗設（shè）備，可對液（yè）壓支架（jià）、噸桶、罐車、反應釜（fǔ）、罐式集裝箱、儲罐、發酵罐、多晶矽還原爐（lú）鍾罩（zhào）等設備進行（háng）自動化清洗，並結合企業實際生產工況，提供可定（dìng）製化（huà）自動清（qīng）洗解決（jué）方案，做到以客戶需求為（wéi）基準（zhǔn），用現代技術、標準工（gōng）藝，竭誠為客戶服務。