水泥廠回轉窯預熱係（xì）統高壓清洗（xǐ）機的清洗步驟

在長時間的工作（zuò）使用下，新型幹法（fǎ）水泥生產線係統中經常會產生預熱器堵塞的（de）情況，嚴重的影響了工作效（xiào）率（lǜ）和（hé）成本的增加。雖（suī）然（rán）在（zài）設計上已經考（kǎo）慮到堵塞的可能（néng）性，但實際使用（yòng）時還是會經常發生堵塞，結皮嚴重影響了（le）生產，而堵塞原因複雜，直接影響到了工作進度。以往（wǎng）傳統的方法都是采取停車人工清理，或（huò）者是雷（léi）管爆破的方式，但每一次的停開窯，都增加（jiā）了（le）生產成本。

高壓清洗機（jī）是一種體積小，帶有（yǒu）移動（dòng）輪，操作簡單的去結皮清洗清理設備。之前草莓色版APP下载介（jiè）紹了《高效環保回轉窯（yáo）預熱係統堵塞清理設備—DP 500/38EM高壓（yā）清洗機》，DP 500/38EM高壓清洗機成功解決了用人工捅所帶來的不安全（quán）、勞動強（qiáng）度大、效率低等問題，確（què）保了窯的正常工作（zuò），達到節（jiē）能降耗的目的。下麵主要介（jiè）紹水（shuǐ）泥廠回轉窯預熱係統高壓清洗機的清洗步驟。
 
水泥廠回轉窯預熱（rè）係統發生堵塞後應立即進行（háng）清堵，處理方法和步驟具體如下：

一、接到堵塞報告後應（yīng）立即采取（qǔ）止料停止分解爐喂煤並減窯頭喂煤、慢轉窯等措施。

二、中控操作員同巡檢工及時聯係探明堵（dǔ）塞情（qíng）況及（jí）堵塞部位，製定清堵方案，組（zǔ）織人員快速處理。如堵塞料長（zhǎng）時間不（bú）清除，溫度下降物料冷卻後則形成為堅硬的熟（shú）料更難處理。

三、如果堵塞較輕微稍捅（tǒng）即可清堵時（shí），可適當（dāng）減煤，繼續轉窯；如果堵塞嚴重時，則止料、煤，同時（shí）慢轉窯。

四、捅堵（dǔ）時可用高壓水射流對準堵塞部位（wèi）直接捅搗。同時要確保人身（shēn）安全。

五、清堵時應本著“先下（xià）後上”的原則，即先捅下部，後捅上部，保證捅下的物料順暢排走。

六、清堵時要注意（yì）窯尾排風機閥門(不得關閉排風機)，保持（chí）預熱器係（xì）統內（nèi）呈負壓狀態（tài），便於捅堵。

七、捅堵完畢後進（jìn）行預熱器係（xì）統詳細檢查，確保各級旋風（fēng）筒錐體部位，撒（sā）料板，閥門處等幹淨完好，確保所有人孔門，捅料孔等密封嚴密，各處壓力，溫度恢複正常。

實際（jì）應用表明，水泥廠回轉窯預（yù）熱係統經過DP 500/38EM高壓清洗機清堵後效果很好，生產效率得到提高，熟料強度得到提高，f-CaO合格（gé）率顯著提升，係統（tǒng）阻力明（míng）顯降低。