空穴射流清洗技術在電廠灰場回水管（guǎn）道中的優勢

在化工、石油、冶（yě）金、熱（rè）電、製糖、食品等（děng）行業中，換熱傳熱設備、蒸（zhēng）發冷卻設備及金（jīn）屬管道內的結垢問（wèn）題，長期困擾著這些企業的生產和效益（yì）。對（duì）此，不同的行業采取了不同（tóng）的清垢方式。

電廠灰場回水管道主要清洗方式有在線（xiàn）連續清垢和離線停工清垢兩類（lèi）。在線（xiàn）連續清垢的傳統方法有注入阻垢劑法、塗料法、永磁法、電（diàn）磁法、高頻法（fǎ）及超聲波。但阻垢劑每（měi）次用量難（nán）以（yǐ）把握，清垢效（xiào）果時好時壞，成本高，不能有效地解（jiě）決實際問（wèn）題。而離線停工清垢常常是在計劃外（wài）停工、裝置局（jú）部停工或各設備切（qiē）換條件下進（jìn）行，也隻是治標不（bú）治本，不但給生產造成了影響，同時會增加計劃（huá）外費（fèi）用、磨損腐蝕設備、汙染區域環境（jìng）、損害（hài）工人健康等。現如今，空穴射流（liú）除（chú）垢器（qì）在熱電廠灰（huī）場回水管道上成功應用（yòng），取得了很好的效果。


一、工（gōng）作原理

空穴效應是液（yè）體（tǐ）內部局部（bù）壓力降低時，液體內部或液固交界麵上蒸汽或氣體的空穴（xué）(空泡)的形成（chéng）、發展及（jí）潰滅的過程。

二（èr）、空穴射流清洗使用條件

1、管線內的液體流量要足夠大，保證清管（guǎn）器（qì）在管線中運行時完全浸泡在液體中，這樣才能產生空穴。

2、要求管線（xiàn）的進口壓力大於等於0.3MPa，以使水流從密封麵擠過，使彈（dàn）簧片（piàn）發生振動。

三、與其他方（fāng）法相比所具有的優勢

1、清洗效果好速度快

空穴射流清洗技術的清洗原理和現有的PIG清管器（qì）的清洗原理有根本上的不同，能夠以更大（dà）的能量對（duì）垢（gòu）層進行衝擊。空穴射流清洗技術是運用流體力學中的“空穴效應”原（yuán）理，在清洗過程中產生高速（sù）微射流（liú）和衝擊波，對油垢、化學垢、水垢、鏽垢、軟性垢、硬性垢、粘性垢等多種垢質都（dōu）能進行徹底清（qīng）除（chú）。

2、清洗行程長

動力水流自清（qīng）洗器的（de）縫隙中激射而出，掃清了（le）前麵被清洗下來的汙垢，不會阻塞。現有（yǒu）的PIG清管器（qì）利用刮（guā）擠功能除垢（gòu），硬度大，不過水，極易造成前方汙垢嚴重堵塞，影響清洗距離。高壓水射流清（qīng）洗的單（dān）次施工距離受自身設備的限製（zhì），隻有幾百米。

3、通過能力強

空穴射流清洗器由柔性的葉（yè）片組成，收縮比可達30%以上。如發生卡（kǎ）阻，使用電（diàn）子（zǐ）定位（wèi）儀可在短時間內準確認定卡阻位置並排除。

4、清洗範圍廣（guǎng）

對（duì）D40～1000mm的管路均可清洗，沒（méi）有長度、垢（gòu）質的限製。

5、安全（quán）可靠

在施工現場，除了遵（zūn）章使用電氣焊以外，無安全隱患。而（ér）高壓水射流清洗的水壓（yā）必須達到60～120MPa因此操作（zuò）失誤將造成事故。

6、真正環保

由於是純物理清（qīng）洗技術，對管道無損傷，對環境（jìng）無汙染。