高壓清（qīng）洗機在管殼式冷凝器清洗中的應用及注意問（wèn）題（tí）

立式殼（ké）管式冷凝器是氨（ān）製冷係統中的（de）重要組成部分，其主要的作用是把壓縮機（jī）排出的高溫高壓氨氣冷卻成為液體（tǐ），氨氣放出的熱（rè）量由冷卻介質(水)帶走。由（yóu）於冷凝器使用的（de）是水冷卻方式，所以在氨氣放熱冷凝過程中一定會存在冷卻水的蒸發及溫度變（biàn）化的現象，從而導致（zhì）傳熱（rè）管受熱麵易結生水垢，隨著時間的積累（lèi），水（shuǐ）垢會越（yuè）積越多（duō），將會阻礙熱量的傳遞，以至（zhì）於降低係（xì）統的（de）換熱效率和製（zhì）冷效果，導致設備能耗增加，運行及生產成本增加，嚴重（chóng）時還會影響設備（bèi）的正常（cháng）運行，造成生產事故和人身安全。所（suǒ）以，定期清除傳熱管的水垢是（shì）非常必要的。



高壓水射流是能量轉變與應用最簡單的一種形式。當高壓水射流的衝擊力大於汙垢與（yǔ）物體表麵的附著力時，就會將汙垢剝離，衝（chōng）走，以達到（dào）清洗物體表麵（miàn）的目的。因此，高壓清洗機（jī）給（gěi）清（qīng）洗管殼式冷凝器帶來了方便。

使用立式（shì）冷凝器高壓清（qīng）洗機清洗冷凝（níng）器傳熱管，傳熱管內壁（bì）除垢率達95%以上，同時對被清洗物（wù）(傳熱管)表麵不會造成損傷（shāng）、並且無腐蝕、無漏氨現象發生。並（bìng）且（qiě）使用高壓清洗機清洗（xǐ）管殼式冷凝（níng）器，可以在設備不停機的狀況（kuàng）下進行清洗，大大降低了運行（háng）成本。

在高壓清洗機的使用過程中，也有一些需要注意的問題，防微杜漸，才能保證設備安全穩定（dìng）的運行。



一、清洗工作前

因為高壓清洗機以水（shuǐ）為工作介質，所以（yǐ）要特別注意水的過濾，不能將有垢渣和雜質的自來水進入高壓清洗機的輸水（shuǐ）管中。管道清洗噴嘴要使用（yòng）八孔向前噴嘴，這（zhè）種噴嘴能夠全麵（miàn）清洗傳熱管內壁。要配備專人操（cāo）作腳踏控製閥，保證隨時可以和清洗操作人員配合，做到及（jí）時減（jiǎn）壓排水（shuǐ）。工作人員要做好安全保護措施，加強安全教育（yù）培訓，做到安全施工（gōng）。



二、清洗過程中

準備工（gōng）作完成後，開始對傳熱管進行清洗，需要兩（liǎng）名操作人員（yuán）緊握硬管（guǎn）和噴（pēn）嘴，將其放到傳熱管中，再開啟電源操作。

電源（yuán）開啟後，高壓清洗（xǐ）機操作人員順時針方向旋轉調壓（yā）閥調壓螺杆，使清洗壓力逐漸升高，施工人員要隨時觀察高壓水（shuǐ）射流的除垢能力，一旦達到合適的壓力，要及時通知高壓清洗機操作人員停（tíng）止旋轉調壓閥。隨後，施（shī）工人員緊（jǐn）握高壓清（qīng）洗（xǐ）機的高壓管，緩慢向下移送噴嘴，高壓水射（shè）流對傳熱管的水垢（gòu）產生強力衝擊，使得水垢脫落，根據傳熱管水垢的（de）狀（zhuàng）況，可以上下多次的（de）移動噴嘴對傳（chuán）熱管內壁進行清洗，直到全部（bù）水垢脫落。用腳踏（tà）控製閥減壓排（pái）水（shuǐ）後，操作（zuò）人員將硬管和噴（pēn）嘴移出，然後再逐根（gēn）對傳（chuán）熱器管道進行清洗。

在清洗操作工作麵時，用（yòng）隔板遮擋從冷卻塔管道中噴流出（chū）的冷卻水，使傳熱管口（kǒu）充分暴露，方便施（shī）工操作。



三、清洗結（jié）束（shù）後

清洗後（hòu）的傳熱管需要用pH試紙檢測有無氨氣泄露（lù）現象。具體做法是，把pH試紙放在傳熱管口，如果是試紙變成藍色，說明有氨氣漏（lòu）出，如果試紙（zhǐ）不變色，則表示沒有氨氣泄露現象。