金屬表麵除鏽方法分析對比

目前國內采用的金屬表麵除（chú）鏽方法主要有化學清（qīng）洗、機械除鏽（xiù）、手工除鏽這三種（zhǒng）方（fāng）法。其中，手工除鏽是最簡單的（de）除鏽（xiù）方法（fǎ），優（yōu）點是簡單易行；缺點是勞動強度大、工作效率低（dī）、工作質量不（bú）穩定、勞動環境差；化學處理法則是利用酸液與被清理金屬表麵的鏽汙(氧化物)發生化學反應，使之溶解在酸液內，另外酸與金屬作（zuò）用產生的氫氣易使氧化皮機械脫落（luò）；目前應用比較廣泛的除鏽方法就是機械除鏽法，其原理是利用衝擊和摩擦作用（yòng）有效地除掉鏽蝕及其（qí）汙物。這種方法（fǎ）常用的工（gōng）具有手提式電動砂輪、電動刷、風動刷、除鏽（xiù）槍（qiāng）等。
 
尤其（qí）在石（shí）化行業，目前最常用的除（chú）鏽方式為噴砂除鏽，其中以幹（gàn）法噴砂技術（shù）應用最為普遍。噴砂除鏽比起其（qí）他化學除（chú）鏽、手工除鏽、動力除鏽等方式（shì）有明顯優點。它的除鏽質量高，表麵粗糙度（dù）好，對於大件設（shè）備具有較高的除鏽工作（zuò）效率（lǜ）。

幹法噴砂除鏽是以機械離心力或壓縮空氣等為動力，將磨（mó）料(鐵（tiě）丸（wán）或（huò）砂（shā）石)通過（guò）專用噴嘴，以（yǐ）很高的速度（dù）噴射到工（gōng）件的表麵上，憑借衝擊力及摩擦力去除汙物（wù）和鏽層，處理質量還是比較好的。但（dàn）是，雖然幹法噴砂除鏽方法成本低廉，但是在工作中產生的粉塵大，汙染環境（jìng）不說，還嚴重的危害了（le）操作（zuò）人員的身（shēn）體健康，並且幹法噴砂除（chú）鏽在工作中有時會產生火花，無法在易燃易爆場所中應用，並且容易損傷被除鏽金屬表麵。
 
高壓（yā）水射流技術作為一種應用範（fàn）圍較廣、技術含量成分較高的新型技術得（dé）到了廣泛應用。高壓水射流清洗（xǐ）技術是以水為介質，將普通（tōng）的自來水通過高壓泵加壓，再（zài）通過特殊噴（pēn）嘴噴射到需要清洗的物體表麵。由於噴嘴上配備水流旋轉元件，旋轉水流形成高壓水箭，具有很高的衝擊和剝離能力，以200～500 m/s極（jí）高的速度通過專用（yòng）設備使水產生多束、多角度、強度各異的、能量高度集中的高壓水射流（liú），可以徹底清除鏽蝕（shí）、氧（yǎng）化鐵皮、舊漆膜等結垢物。如再配以三維自動旋轉（zhuǎn）清洗噴（pēn）頭和定（dìng）位機構，更可（kě）以產生多束、多角度、強度各異的、能量高度集中的高（gāo）壓水射流（liú），不僅可以徹底的清（qīng）除鏽蝕、氧化鐵皮、舊漆（qī）膜等結垢物，還可以實現機械化、自（zì）動化。
 
高壓水射流除鏽與幹法噴砂除鏽（xiù）相比來說，清洗效果兩者相當，雖然前（qián）期投入高壓清洗機略高一些，但其它方麵均優於幹法噴砂除鏽，並且高壓水射流除鏽安全（quán）適應性好，工作中不會產生火花，可以在易燃易爆場所中得以應用，因此，高壓水射流（liú）除鏽在石油石化行業中（zhōng）的應用顯得非常突出。