有效提高噴嘴壽命的幾（jǐ）個方法

高壓（yā）噴嘴是高壓清洗機將（jiāng）壓力能（néng）轉換為動能的直（zhí）接轉換元（yuán）件，因此（cǐ）也是高壓清洗機的易損件。任何機器（qì）設備都（dōu）有固定（dìng）的使用年限，高壓清洗機及配件也不例外。高壓噴嘴的使用壽命越高，就越可以降低清洗成本。但如果不合理（lǐ）的使用則會導致嚴重縮（suō）短使用時間。

下麵我（wǒ）們就從高（gāo）壓（yā）噴嘴（zuǐ）的受影響因素說起，了解了影（yǐng）響因素才能針對問題，做到有效解決。
 
1、使用方法

一些錯誤的操作使用方法，可以降低高壓噴嘴的使用年限。

2、腐蝕和磨損

加入的磨料磨損很大，嘴噴逐漸變大或變形，進而（ér）影響流（liú）量、壓力和噴霧形狀，縮短高壓（yā）噴嘴的使用（yòng）時間。

3、裝置精度（dù）

噴（pēn）射裝置精度粗糙，使用時（shí）間就（jiù）會縮短（duǎn）。如果所選的高壓噴嘴（zuǐ）質量過硬，那麽其使用的時（shí）間自然就會很長。

4、溫度損害

過熱對非高溫用途設計的噴嘴材料會有一定的損害影響。

5、意外損傷

在安裝和清潔中，由（yóu）於使用不（bú）正確的工具可能意外地對噴（pēn）嘴造成（chéng）損傷。
 
噴（pēn）嘴的壽命主要取決於材質選擇、加工質量和硬度（dù）處理幾（jǐ）個環節。

首先，材質選擇（zé）與高壓水泵壓力（lì）直接相（xiàng）關。1000bar以上（shàng）的超高（gāo）壓清洗機，常用硬質合金、人造寶石和金剛石或在不鏽鋼中鑲嵌這些材料；150～1000bar的（de）高壓清洗（xǐ）機選（xuǎn）用不鏽鋼、碳鋼作材料；150bar壓力以下的清洗機，適合選用青銅或黃（huáng）銅作材料（liào）。

其次是硬度選擇，選（xuǎn）用不鏽鋼等鋼（gāng）材製作噴嘴時，應當選用中炭以上鋼材，以便通過調質和（hé）淬（cuì）火（huǒ）提高（gāo）其表麵硬度和耐磨性（xìng），進而提高（gāo）使用壽命。

精度選擇，噴嘴加工階段，特別是作為（wéi）流道的內孔應當精加工，如（rú）鉸孔（kǒng）、研孔，或者用電火花、激光和超聲波精加工。粗糙度限製在0.4～0.2 Ra之間。

最後，在噴嘴的使用過（guò）程中，還要注意安裝的精（jīng）準度、水的純淨度、溫度，以及使（shǐ）用過程中采用正確的（de）操作和保養方法。