高壓水射流管道清洗參數選擇

管道（dào）是石油（yóu）化工等（děng）行業中（zhōng）主要的（de）運輸和存儲工具，管道在長周（zhōu）期運行過程中無可避免地會因運輸流體物性及流動參數的變化而形成大量的汙垢，並（bìng）附著於管道（dào）內部及管道流動變化區域。汙垢使得管道內有效輸送截（jié）麵積變小，從（cóng）而降低管道的實際運輸能力，甚（shèn）至（zhì）造成運輸管線的停運。因此，管道的清洗對保證管道的運輸及工藝生產至關重要。

目前，高壓清洗機已經（jīng）成為各企業管道清洗作業的優選設備，能夠為企業節（jiē）約大（dà）量（liàng）的資源與（yǔ）財力。高壓清洗機分為壓力機組、清洗噴嘴與高（gāo）壓軟管以及輔助設備等部分組成，管道清洗方案要根據被清洗管道的技術要求和（hé）基本參數（shù）為基礎的，受（shòu）管道輸送物料（liào）的性質、運行工況（kuàng）及清管周期等因素的影響，清洗參數的選擇也不同（tóng）。
 
清管周期：工程中常用理論計算的方法，將可（kě）允許壓降作為管道是否需要清洗（xǐ）的標準，利用軟件計算管道的理論清洗周期。

清洗介質：水作為清洗介質，可以使被（bèi）剝離下的汙垢隨水流排（pái）出，防止汙垢再次吸附到管體形成二次汙染。在清洗過程中，可以根據（jù）需要在水中添加堿類、合成洗滌劑、表（biǎo）麵活性劑等（děng）來增強對油性汙垢的親和力、降低（dī）水的表麵張力，從而增強對被清洗汙垢的浸潤能力，提高（gāo）水的清洗（xǐ）效果（guǒ）。

射流方（fāng）式（shì）：為連續射流，可以避免水錘效應（yīng）。

流量範圍：泵壓的大小決定著（zhe）附著層的破壞程度，壓力過大（dà）容易破壞被清洗基體和產（chǎn）生不必要的能量（liàng）浪費（fèi），壓力（lì）過小則不能（néng）達到（dào）清（qīng）洗效果。流量（liàng）的恰當與否同（tóng）樣關乎清洗效率和效果，因而選（xuǎn）擇壓力和流量的匹配（pèi）是至關重要的。

壓力與流量（liàng）匹配表
 

清洗對象	壓力(MPa)	水流量(L/min)
大型排汙管道	30 ～ 50	150 ～ 200
煤氣煙道及輸油管道	50 ～ 70	70 ～ 110
製糖設備、管（guǎn）道	50 ～ 70	50 ～ 80
化肥廠管道	50 ～ 80	50 ～ 80
極堅硬的矽酸鹽類附（fù）著層	100 ～ 140	80 ～ 100
油井套管	60 ～ 70	60 ～ 70