管道內(nèi)壁高壓(yā)清洗機主要參數的選擇
時間:2019-07-19 14:12:46作者:LeeZhou來源:德高(gāo)潔清潔設備
目前管道內壁清洗一般選用專為長管道、螺旋管等彎管(guǎn)道清洗而設(shè)計的自進式管道內壁高壓清洗機。管(guǎn)道內壁高壓清洗機具(jù)有(yǒu)清洗距離長,能(néng)通(tōng)過(guò)彎(wān)曲管(guǎn)路和彎頭,以及不需要拆卸就能清洗管路,可以整體清洗等特點。草莓色版APP下载主要介紹選購自進式管道內壁高壓清(qīng)洗機需要注意的主要參數。
高壓(yā)水射流要想達到(dào)良好的清洗效果,壓力和流量的選擇與匹配是(shì)非常關鍵的。另外,即使(shǐ)在同樣的出口壓力(lì)和流量(liàng)條件下,受噴嘴結構性能差異的影響,動壓在量的分布上也(yě)會有(yǒu)比較大的差異。下麵草莓色版APP下载就從這幾個方麵說(shuō)一下管(guǎn)道內壁清洗機怎麽選(xuǎn)擇參數。
首先草莓色版APP下载來看看噴嘴的(de)選型對管道清洗的影響(xiǎng)。錐柱形狀孔型的高壓噴嘴,內孔由圓錐形過(guò)渡(dù)到圓柱形。錐柱過渡線及柱形端麵棱線皆不(bú)得(dé)倒角。圓錐麵最佳錐度範圍(wéi)為12度-14度,圓柱孔長度與直徑最佳比值範圍為2.5-3.0,孔內表麵要(yào)求加(jiā)工光潔、其粗(cū)糙度限製為0.8 -0.4 。滿足上述參數要求,從噴嘴中發出的高壓水射流就能保證高致密度和高凝聚(jù)度(dù),從而(ér)獲得更長的有效靶距和更寬的射流麵積,使高(gāo)壓清洗機達到更(gèng)高的清(qīng)洗效率。

由此可見,如果草莓色版APP下载選擇的噴嘴孔形不對,對高壓清洗機的清洗效率影響是非常大的。
選對了噴嘴(zuǐ)草莓色版APP下载再(zài)看壓力、流量和功率等水力(lì)參數。管道內壁高壓清(qīng)洗機的關鍵是合(hé)理的選擇壓力(lì)等級,其壓力的大小是由正向清(qīng)洗噴嘴和反向推進清洗噴嘴(zuǐ)的數(shù)量及孔徑(jìng)的大小決定的,對於單個反向噴(pēn)嘴,水射流的反衝力,即推進力,可以用如下公式表示(shì):
F = 2pA × 10² 公(gōng)式(1)
公式(1)中:
p —驅動壓力,MPa;
A —噴嘴出口斷麵積,cm²。
草莓色版APP下载假設噴嘴直徑在不變的前提下,反衝力則會(huì)隨高壓清洗機的壓力(lì)增加而增加(jiā),而高壓清洗機的壓力保持恒定時(shí),反衝力亦會隨著噴嘴的直徑增加而增加。
另外,水射流的結構是根據射流離開(kāi)噴嘴的距離增加而產生變化的。合(hé)理的靶距取決於驅動壓力、噴(pēn)嘴(zuǐ)直徑和管道內壁積垢(gòu)的性質。進給速度是指噴嘴與工件之間的(de)相對速度,其取決於反向噴嘴直徑、驅動壓力和管道內壁的摩擦阻力,可以用如下公式表示:
q = 2.1μd² √ ̄p 公式(2)
公(gōng)式(shì)(2)中:
d —噴嘴直徑,mm;
p —壓力,MPa;
q —流量(liàng),L/min。
自進式管道內壁高壓清洗(xǐ)機的額定功率為200kw,最大壓力為100MPa,而草莓色版APP下载在清洗管路時使(shǐ)用的(de)壓力一般不會超(chāo)過80MPa,以下是自進式管道內壁(bì)二維旋轉噴頭的噴嘴直徑、數量和耗水(shuǐ)量。

自進式(shì)管道內壁二維旋(xuán)轉噴頭(tóu)配有2個正向旋轉噴嘴,3個反向噴嘴,一共合計為5個噴嘴。其中(zhōng):正向旋轉噴嘴直(zhí)徑為1.0mm、壓力(lì)為80MPa、流量為36.5L/min;反向噴射噴嘴直(zhí)徑(jìng)為1.2mm、壓力為80MPa、流量為78.8L/min;自進式(shì)管道內壁二維(wéi)旋轉噴頭流量(liàng)合計(jì)為115.3L/min。
由此可計算出3個(gè)反向噴射噴嘴所提(tí)供(gòng)的最大理論反衝力:
F = 3 × 1.56d2p = 3 × 1.56 × 1.22 × 80 = 539 N
高壓(yā)水射流要想達到(dào)良好的清洗效果,壓力和流量的選擇與匹配是(shì)非常關鍵的。另外,即使(shǐ)在同樣的出口壓力(lì)和流量(liàng)條件下,受噴嘴結構性能差異的影響,動壓在量的分布上也(yě)會有(yǒu)比較大的差異。下麵草莓色版APP下载就從這幾個方麵說(shuō)一下管(guǎn)道內壁清洗機怎麽選(xuǎn)擇參數。
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另外,水射流的結構是根據射流離開(kāi)噴嘴的距離增加而產生變化的。合(hé)理的靶距取決於驅動壓力、噴(pēn)嘴(zuǐ)直徑和管道內壁積垢(gòu)的性質。進給速度是指噴嘴與工件之間的(de)相對速度,其取決於反向噴嘴直徑、驅動壓力和管道內壁的摩擦阻力,可以用如下公式表示:
q = 2.1μd² √ ̄p 公式(2)
公(gōng)式(shì)(2)中:
d —噴嘴直徑,mm;
p —壓力,MPa;
q —流量(liàng),L/min。
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由此可計算出3個(gè)反向噴射噴嘴所提(tí)供(gòng)的最大理論反衝力:
F = 3 × 1.56d2p = 3 × 1.56 × 1.22 × 80 = 539 N
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