怎樣解(jiě)決(jué)高壓清洗機(jī)進水腔密封失效的問題
時(shí)間:2020-01-13 15:59:36作者:LeeZhou來(lái)源:德高潔清(qīng)潔設備
工業高壓清洗機主(zhǔ)要用於各類(lèi)槽體、罐體和管道等清洗中,由於(yú)需(xū)要長時間工作導致高壓清洗機進水腔(qiāng)部位容易出現密封失效問題,導致缸體泄漏,無法正常使用。
高壓清洗機自投入使用,推(tuī)力(lì)密封塊的拆卸次數 (更換進水腔至缸體出水口處各密封點的(de)密封圈);推力密封塊(kuài)與進水腔的直徑等關係都會影響高壓(yā)清洗(xǐ)機進水腔密封的使(shǐ)用。
由於推力密封塊拆裝頻繁,並(bìng)且有時拆裝方法不甚合理,因此造成推力密封塊密封部位和進(jìn)水(shuǐ)腔配合部位的嚴(yán)重磨損,二者之間由過渡配合(hé)變為間(jiān)隙(xì)配合,由此導致配合(hé)處O型密封圈不起作用,最終造成密封(fēng)失效、進(jìn)水腔中的水由間隙處(chù)外(wài)溢,進而在缸體與推力平衡(héng)塊的結合麵(miàn)出現泄漏現象。

經過分析數據,進水腔密封失效原因主要有兩點(diǎn),一是推力密封塊密封部位和進水腔配合部位的磨損;二是O型密封圈不起作用;最終造成密封失效(xiào)、進水腔中的水由間隙(xì)處(chù)外溢。德高潔憑借在高壓(yā)水射流方(fāng)麵多年的(de)經驗,總結出三種簡單易行的處理(lǐ)辦法,以下(xià)主要(yào)介紹高壓清洗機進水腔密封失效問題的解決方案。
一、單環密封改為雙環密封
進(jìn)水腔下部推力密封塊部位的密封原來采用單道O型環密封。為了增加密封的可靠(kào)性,草莓色版APP下载在原密封環槽的下部約6mm處,用車(chē)床加工出一道相同的密封環槽(cáo),然後裝(zhuāng)入相同型號的O型密封圈後再(zài)進行裝(zhuāng)配。這樣,將單環(huán)密封變為雙環密封,大(dà)大提高了進水腔密封的有效性和可靠性。
二、改變密封部位(wèi)
鑒於推力密封塊的(de)密封部位和進水腔(qiāng)的配合部位均(jun1)出(chū)現了不同程度的(de)磨損,為(wéi)了最(zuì)大限度地消(xiāo)除二者間的磨損間隙(xì),我公司技(jì)術人員遂決定適當改(gǎi)變推力密封塊與進(jìn)水腔的配合及(jí)密封部位。具體做法是將推力密封塊的上端(duān)部用車床切去5 mm,使(shǐ)推力密封塊的整體高度減低(dī)。在裝配時,推力密封塊(kuài)上O型密封圈(quān)的密封部位即(jí)相應上移了5 mm,可以改善密封效果。

三、進水腔磨損部位的修複
為了有效消除推力密封塊與進水腔之間的配合間隙,草莓色版APP下载對進水腔的磨損部位進行了適當的尺寸修複,即在裝配推力密封塊之前,先用清洗劑對進水腔內壁磨損較嚴重區域徹底除(chú)垢,然後用專業修補劑均勻塗抹約(yuē)1.5 mm厚度,隨後在60~80℃的溫度下固化24 h,最後人工用420#砂紙邊打磨邊測量,直至腔體尺寸和(hé)公差(chà)配合(hé)等(děng)符合規定要求。另外,清洗(xǐ)、裝配、試車(推力(lì)密(mì)封(fēng)塊磨損部分(fèn)也可按此方法修複)。
綜上所述,隻要嚴格按照上述處理方法(fǎ),高壓清洗機進水腔密封失效問題一定可以得到有效修複,從而大大改善密封效果。
高壓清洗機自投入使用,推(tuī)力(lì)密封塊的拆卸次數 (更換進水腔至缸體出水口處各密封點的(de)密封圈);推力密封塊(kuài)與進水腔的直徑等關係都會影響高壓(yā)清洗(xǐ)機進水腔密封的使(shǐ)用。
由於推力密封塊拆裝頻繁,並(bìng)且有時拆裝方法不甚合理,因此造成推力密封塊密封部位和進(jìn)水(shuǐ)腔配合部位的嚴(yán)重磨損,二者之間由過渡配合(hé)變為間(jiān)隙(xì)配合,由此導致配合(hé)處O型密封圈不起作用,最終造成密封(fēng)失效、進(jìn)水腔中的水由間隙處(chù)外(wài)溢,進而在缸體與推力平衡(héng)塊的結合麵(miàn)出現泄漏現象。

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一、單環密封改為雙環密封
進(jìn)水腔下部推力密封塊部位的密封原來采用單道O型環密封。為了增加密封的可靠(kào)性,草莓色版APP下载在原密封環槽的下部約6mm處,用車(chē)床加工出一道相同的密封環槽(cáo),然後裝(zhuāng)入相同型號的O型密封圈後再(zài)進行裝(zhuāng)配。這樣,將單環(huán)密封變為雙環密封,大(dà)大提高了進水腔密封的有效性和可靠性。
二、改變密封部位(wèi)
鑒於推力密封塊的(de)密封部位和進水腔(qiāng)的配合部位均(jun1)出(chū)現了不同程度的(de)磨損,為(wéi)了最(zuì)大限度地消(xiāo)除二者間的磨損間隙(xì),我公司技(jì)術人員遂決定適當改(gǎi)變推力密封塊與進(jìn)水腔的配合及(jí)密封部位。具體做法是將推力密封塊的上端(duān)部用車床切去5 mm,使(shǐ)推力密封塊的整體高度減低(dī)。在裝配時,推力密封塊(kuài)上O型密封圈(quān)的密封部位即(jí)相應上移了5 mm,可以改善密封效果。

三、進水腔磨損部位的修複
為了有效消除推力密封塊與進水腔之間的配合間隙,草莓色版APP下载對進水腔的磨損部位進行了適當的尺寸修複,即在裝配推力密封塊之前,先用清洗劑對進水腔內壁磨損較嚴重區域徹底除(chú)垢,然後用專業修補劑均勻塗抹約(yuē)1.5 mm厚度,隨後在60~80℃的溫度下固化24 h,最後人工用420#砂紙邊打磨邊測量,直至腔體尺寸和(hé)公差(chà)配合(hé)等(děng)符合規定要求。另外,清洗(xǐ)、裝配、試車(推力(lì)密(mì)封(fēng)塊磨損部分(fèn)也可按此方法修複)。
綜上所述,隻要嚴格按照上述處理方法(fǎ),高壓清洗機進水腔密封失效問題一定可以得到有效修複,從而大大改善密封效果。
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