超高壓水（shuǐ）射流旋（xuán）轉噴頭（tóu）的選配及使用
時間：2023-06-14 15:12:00作者：LeeZhou來源（yuán）：德高潔清潔設備
超高壓水射流具有極大的動能，通過高速射（shè）流的衝擊作用，可剝除多種表層材質，如鍍層，漆層，表（biǎo）麵鏽蝕（shí），表麵結垢等（děng）等，超高壓水射流（liú）清（qīng）洗技（jì）術具有清潔無汙染，節能高效，防（fáng）爆安全等特點逐（zhú）漸取代傳統化學清洗、噴砂工藝，是一種理想的物理清洗方法，目前在包（bāo）括航空航天、石油化工、發電廠、船舶修造（zào）、汽車製造及建築業在內的諸多行業得到了廣泛的應用（yòng）。
利用超高壓水（shuǐ）射流除鏽，要求有足夠的水壓（1000~2800 bar）和流量（10~200 L/min），超高壓水射流旋轉噴頭進行除鏽、清洗作業時，首（shǒu）先高壓泵（bèng）組（zǔ）打出超高壓水，並經過一（yī）定管路（lù）到達噴嘴，通過超（chāo）高壓水旋轉噴頭噴出，強大的高壓水射流噴射在（zài）作業麵上，從而達到除鏽、清洗的目的，但由於超高壓水旋轉噴（pēn）頭要在高壓（yā）力、高流速帶來的高溫和（hé）旋轉磨損等因素影響下持續工作，這就需要對旋（xuán）轉噴（pēn）頭進行選配（pèi）。
一（yī）、超高壓水射流旋（xuán）轉噴頭的選配
1、根據清洗對象
根（gēn）據清洗對（duì）象選擇不（bú）同壓（yā）力、流量、類型的旋轉噴頭，如對結垢（gòu）嚴重反應釜內部清洗，需要采用高於高壓清洗輸出壓力20%左右（yòu）的三維立體旋轉噴頭。
2、根據材質選擇
越高壓力的（de）高壓水射流作業，選擇噴（pēn）頭材質越謹慎，一（yī）般1000bar以上的超（chāo）高壓水射流作業，常用硬質合金、人造寶（bǎo）石和金（jīn）剛石或在不鏽鋼中（zhōng）鑲（xiāng）嵌這些材料。
3、根據清洗要（yào）求（qiú）
清（qīng）洗要求不（bú）同，旋轉噴頭（tóu）的大（dà）小和形狀也會有所不同，對（duì）於大麵積的清洗任（rèn）務，應選（xuǎn）擇大噴頭；而在清洗角（jiǎo）落（luò）或緊湊區域（yù）時，小型旋轉噴頭更加適合。
4、根據（jù）旋（xuán）轉（zhuǎn）速度選擇
旋轉噴頭轉速越低越能保證射流（liú）形狀，提高射流的打擊力；轉速過高時則會使射流形成霧化，導致打擊力降低，所以旋轉噴（pēn）頭基本上都具有離心限速、阻尼（ní）油限（xiàn）速、磁力限速等限速（sù）功能。
除此之（zhī）外，要想旋轉清洗噴頭作（zuò）業時能夠具有良好的清洗效率和使用壽命，選配旋（xuán）轉噴頭時還要考（kǎo）慮其內部結構、加工精度、清洗（xǐ）時的入射角度等，所以超高壓水射流旋轉噴頭選配時最好谘詢專業人士尋求幫助。
二、超高壓水射流旋轉噴（pēn）頭（tóu）應（yīng）用優勢
高壓旋轉噴嘴與普通噴嘴相（xiàng）比，高壓旋轉噴嘴產生的波狀水流不僅能更快更輕鬆的清除髒物，而且還能節省水和（hé）清洗劑，以德高潔雙孔強（qiáng）力（lì）旋轉噴頭為例，其可（kě）應用於1000~2800 bar的水壓作（zuò）業，噴嘴在高速旋轉的（de）同時還可做線性運動，可噴射出覆蓋麵很大、更均（jun1）勻、衝擊力強的高壓水射流，通常比普通噴嘴（zuǐ）提高功效達到40%以上，可應用（yòng）於（yú）設備表麵局（jú）部除漆除鏽作業、頑固油汙清洗、堅硬汙垢的清除、大麵積船舶、儲罐（guàn）等設備的除鏽清洗作業。
三、超高壓水射（shè）流旋轉噴頭使用注意事項
超高壓水射流旋（xuán）轉噴頭在使用過程中需要遵守使用安全準則及定期保養，以提高（gāo）噴頭使用壽（shòu）命，除此（cǐ）之外，一般超高壓水旋轉噴頭（tóu）大多以螺紋（wén）聯接方式安裝在噴槍的槍管上，噴槍和噴頭的壓力等級均應不低於高壓泵的額定壓力，除鏽噴槍應采用溢流型（xíng）噴槍，采用手持噴槍時，其反衝力應不大於200 N，且不大於操作者體重的 1/3，噴槍（qiāng）最小長度應符合（hé）GB/T 26148的規定，噴槍應（yīng）設置鎖緊機構，如果超出該範圍，噴槍不得手持（chí）工作，需設（shè）置固定機構（gòu）將噴槍可靠固定在相關操作平台上（shàng）進行作（zuò）業。
利用超高壓水（shuǐ）射流除鏽，要求有足夠的水壓（1000~2800 bar）和流量（10~200 L/min），超高壓水射流旋轉噴頭進行除鏽、清洗作業時，首（shǒu）先高壓泵（bèng）組（zǔ）打出超高壓水，並經過一（yī）定管路（lù）到達噴嘴，通過超（chāo）高壓水旋轉噴頭噴出，強大的高壓水射流噴射在（zài）作業麵上，從而達到除鏽、清洗的目的，但由於超高壓水旋轉噴（pēn）頭要在高壓（yā）力、高流速帶來的高溫和（hé）旋轉磨損等因素影響下持續工作，這就需要對旋（xuán）轉噴（pēn）頭進行選配（pèi）。
一（yī）、超高壓水射流旋（xuán）轉噴頭的選配
1、根據清洗對象
根（gēn）據清洗對（duì）象選擇不（bú）同壓（yā）力、流量、類型的旋轉噴頭，如對結垢（gòu）嚴重反應釜內部清洗，需要采用高於高壓清洗輸出壓力20%左右（yòu）的三維立體旋轉噴頭。
2、根據材質選擇
越高壓力的（de）高壓水射流作業，選擇噴（pēn）頭材質越謹慎，一（yī）般1000bar以上的超（chāo）高壓水射流作業，常用硬質合金、人造寶（bǎo）石和金（jīn）剛石或在不鏽鋼中（zhōng）鑲（xiāng）嵌這些材料。
3、根據清洗要（yào）求（qiú）
清（qīng）洗要求不（bú）同，旋轉噴頭（tóu）的大（dà）小和形狀也會有所不同，對（duì）於大麵積的清洗任（rèn）務，應選（xuǎn）擇大噴頭；而在清洗角（jiǎo）落（luò）或緊湊區域（yù）時，小型旋轉噴頭更加適合。
4、根據（jù）旋（xuán）轉（zhuǎn）速度選擇
旋轉噴頭轉速越低越能保證射流（liú）形狀，提高射流的打擊力；轉速過高時則會使射流形成霧化，導致打擊力降低，所以旋轉噴（pēn）頭基本上都具有離心限速、阻尼（ní）油限（xiàn）速、磁力限速等限速（sù）功能。
除此之（zhī）外，要想旋轉清洗噴頭作（zuò）業時能夠具有良好的清洗效率和使用壽命，選配旋（xuán）轉噴頭時還要考（kǎo）慮其內部結構、加工精度、清洗（xǐ）時的入射角度等，所以超高壓水射流旋轉噴頭選配時最好谘詢專業人士尋求幫助。
二、超高壓水射流旋轉噴（pēn）頭（tóu）應（yīng）用優勢
高壓旋轉噴嘴與普通噴嘴相（xiàng）比，高壓旋轉噴嘴產生的波狀水流不僅能更快更輕鬆的清除髒物，而且還能節省水和（hé）清洗劑，以德高潔雙孔強（qiáng）力（lì）旋轉噴頭為例，其可（kě）應用於1000~2800 bar的水壓作（zuò）業，噴嘴在高速旋轉的（de）同時還可做線性運動，可噴射出覆蓋麵很大、更均（jun1）勻、衝擊力強的高壓水射流，通常比普通噴嘴（zuǐ）提高功效達到40%以上，可應用（yòng）於（yú）設備表麵局（jú）部除漆除鏽作業、頑固油汙清洗、堅硬汙垢的清除、大麵積船舶、儲罐（guàn）等設備的除鏽清洗作業。
三、超高壓水射（shè）流旋轉噴頭使用注意事項
超高壓水射流旋（xuán）轉噴頭在使用過程中需要遵守使用安全準則及定期保養，以提高（gāo）噴頭使用壽（shòu）命，除此（cǐ）之外，一般超高壓水旋轉噴頭（tóu）大多以螺紋（wén）聯接方式安裝在噴槍的槍管上，噴槍和噴頭的壓力等級均應不低於高壓泵的額定壓力，除鏽噴槍應采用溢流型（xíng）噴槍，采用手持噴槍時，其反衝力應不大於200 N，且不大於操作者體重的 1/3，噴槍（qiāng）最小長度應符合（hé）GB/T 26148的規定，噴槍應（yīng）設置鎖緊機構，如果超出該範圍，噴槍不得手持（chí）工作，需設（shè）置固定機構（gòu）將噴槍可靠固定在相關操作平台上（shàng）進行作（zuò）業。
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