海（hǎi）洋石油棄（qì）置平台清洗用工業高壓清洗機選（xuǎn）型

海洋石油平台的作業壽命到期（qī）後，為避免對（duì）海洋（yáng）環境造成汙（wū）染，在棄置（zhì）平（píng）台拆除前需要（yào）對平台上的係統設備和甲板上的設施進行（háng）潔淨處理。考慮到海上平台空（kōng）間和清洗時間限製，設備結垢及清潔度要（yào）求，清洗時一般采用人工清理、化學清洗、高壓水射流清洗三者結合的（de）方法。

高壓（yā）水射流清洗屬於物理（lǐ）清洗，不需要添加化學藥（yào）劑，清洗時壓力、時間可根據（jù）汙垢調整，具有（yǒu）清（qīng）洗成本低、清洗（xǐ）速度更快，對被清洗物無腐蝕、無損傷的特點，在海洋（yáng）石（shí）油棄（qì）置平台（tái）的清洗（xǐ）中，常采用高（gāo）壓水射流的方法清洗換（huàn）熱（rè）器、容器、開閉排管道疏通、甲板（bǎn）等設備。
 
高壓水射流技術是利用高（gāo）壓水發生設備產生高壓水（shuǐ），利用高壓水（shuǐ）能量達到（dào）清洗的目的。高壓水射流清洗適用的（de）結垢（gòu）類（lèi）型包括：各種機械堵塞、各類鹽堿結垢物、氧化鐵、金屬鏽蝕物、油脂及油汙凝結物、油漆、焦炭、石蠟、瀝青、石灰、石子、沉渣、淤泥、船體上的附著物（wù）及海洋生物等。

高壓水射（shè）流清洗的工（gōng）藝參數主要是壓力（lì）、流量、噴嘴（zuǐ）直徑、功率（lǜ）、射流的靶距或射程等，其中在使用高壓水射（shè）流清洗棄置平（píng）台汙垢（gòu）來說，選擇合理的壓力（lì）等級是實現快速、節能、有（yǒu）效清洗的關鍵因素。

1、清洗碳酸鹽垢，高壓清洗（xǐ）機壓力350~500 bar；
2、清洗碳酸鹽垢（gòu）、矽酸鹽垢混合汙垢，高（gāo）壓清洗機壓力600 bar；
3、清（qīng）洗粘稠油汙混合汙垢，高（gāo）壓清洗機壓力（lì）400 bar，如汙（wū）垢較為（wéi）堅硬需要增加水射流壓力（lì）；
4、清洗堅硬碳化汙垢（黑色緊密有孔），高（gāo）壓清洗機壓力650 bar及以上；
5、清洗表麵疏鬆的鏽垢，高（gāo）壓水（shuǐ）清洗壓力應達到300 bar；
6、清洗水下設備的海生（shēng）物附著，德高潔推薦（jiàn）使用水下空化射流清洗機；

一般情況下，高壓清洗機（jī）壓力值為650 bar即可達到海洋平（píng）台棄置清洗的潔淨度（dù）需（xū）求，如遇更為頑固的油汙、鏽蝕、結垢，增加清洗時間，或選（xuǎn）擇更高壓力（lì）的設備，當高（gāo）壓清洗機達到750 bar時可清洗較為頑固的汙垢。德高潔作為一家專業的環保清潔供應商，可（kě）為用戶（hù）提供專業可靠的工業（yè）用高（gāo）壓清洗機（120~2800 bar），來滿足不同行業不同領域的清（qīng）洗需求，鑒於海洋石油棄置平台的清洗實況，德高潔推薦使用的（de）機型（xíng）有：
 
1、DU 350/35EM：用於機械加工設備及其模具的清洗（xǐ），鑄件（jiàn）清砂、構件除鏽、去毛刺（cì）以及鋼（gāng）廠（chǎng）除磷等；
2、DU 400/35EM：用於石油化工冷換設備的清洗，清洗表（biǎo）麵浮鏽，疏鬆（sōng）漆層，化工電力等的換熱器及清洗樓（lóu）層上下管道；
3、DU 500/27EM：鍋爐結渣、積灰清理以及清洗換熱器（包括管（guǎn）程和殼程）。
4、DP 600/30EM：采礦行業疏通由煤、汙泥、石塊、油垢所造成的設（shè）備堵塞，清（qīng）洗（xǐ）礦車、地（dì）下作業線、豎井和（hé）輸（shū）送帶，以（yǐ）及降瓦斯、井下注水、防地衝壓等作業；
5、DP 750/50EM：用於清除表麵的頑固汙垢以及換熱器（包括管程和殼程）及工業管（guǎn）線的清洗，例如煉油催化裝置及油氣管（guǎn）線的清洗；
6、DIS 280/120DS空化射流清洗機：用於清洗不同（tóng）類型的船舶、海上石油（yóu）平台、碼（mǎ）頭、水下（xià）管道等海生物以及其他附著物。

海（hǎi）洋棄置（zhì）平台清洗時及平台棄置前，工藝設施還能正常運行時進行（háng）清洗最為適宜，一方麵可確定棄置裝置是（shì）否有再（zài）利用的價值，一方麵是避免（miǎn）油汙、結垢（gòu）、海生物附著物等隨著時間（jiān）的（de）增長清洗難度增大，屆時不僅需要選擇更高壓力的高壓清洗機，且需要花費大量的人力、物（wù）力、時間才能達到清洗效果。