高壓水鐵路（lù）罐車清洗實施的（de）技術（shù）難點

由於我國的政策得當，各大行業得以迅速發展，尤其是石油（yóu）化工行業的迅速崛（jué）起，使得石油化工產品越來越（yuè）趨（qū）向於清潔化、大型化的運輸。鐵路罐（guàn）車是其主（zhǔ）要的運輸工具，但石油化工領域的產品存在易燃易爆的特點，故此在運輸階段對安全係數（shù）、汙（wū）染度及成本等有特定的（de）要求。與此同時，為（wéi）了實現客戶的需求，使鐵路罐車能夠具有清潔、環保（bǎo）等優勢，需定期對鐵路罐車進行清洗。

目前，在我國對鐵路（lù）罐車的清洗主要有兩種方法。一是蒸汽熏蒸、熱風烘幹等工藝；二就是機械清洗方（fāng）法，機械（xiè）清洗主要是對罐車進行密閉式高壓水（shuǐ）清洗，目前被廣泛應用在大型企業和石油（yóu）產品（pǐn）中轉站中。
 
高壓水射流技術這一門清洗工藝源自二十世紀七十年代，其通（tōng）過噴嘴對特定（dìng）壓力水的射出，實現了高壓水射流的形成，能夠對殘留在鐵路罐車內的汙染物以及（jí）鐵鏽（xiù）等起到衝擊、切削（xuē）的效果，從而清洗幹淨殘留在罐車內部的物（wù）質。並且由於其對水這（zhè）一介質的使用，極大地（dì）提升了成本（běn）的節省以及環境的保護效果。與以（yǐ）往的清洗工藝相比，高壓水射流（liú）有著更加明顯的優勢，不僅節省了不少的成本，而且可避免相關人員在受到汙染（rǎn）的環境下工作，降低安全隱患。

現今國內已有十餘（yú）家廠（chǎng）家對密閉（bì）式高壓水射流洗罐技術進行（háng）了研究，但有些技（jì）術難點還未攻克，例如現有洗罐站高度不配套的問（wèn）題；以及（jí）鐵（tiě）路罐車內（nèi）部清洗不均勻，無法做到逐點清洗（xǐ）；再就是對水資源的浪費，為了徹底清洗幹淨（jìng）罐體，隻能延長清洗時（shí）間，造成一部分水無效流失。
 
北京德高潔清潔設備有限公司（sī）作為一家專（zhuān）業清潔環保設備供應商，在高壓水清洗、水霧（wù）降塵、集中式除塵係統已積累了十多年的業（yè）內（nèi）寶貴經驗，於07年開始布局國內定製（zhì）非標成（chéng）套清洗設備開發（fā）業務，同時借鑒了西方歐美等國家的先進技術經驗，研發並生產出（chū）屬（shǔ）於自主產權的石油化工鐵（tiě）路罐車自動化清洗係統，目前已曆經三代產品，技（jì）術已經相當成熟可靠。

德高潔高壓水鐵路罐車（chē）自動清洗係統采用超高壓3D三維容器清洗器，可以實現封閉容器的全方位掃描清洗，運行多個周期後，罐內清（qīng）洗沒有死角。對於某些沒（méi）有洗（xǐ）淨的區域，可（kě）配（pèi）合“升降開合”機構，近距離完成罐內定點高壓（yā）水清洗，隨後由抽排機構將清洗汙水及清理下（xià）來（lái）的大量鏽蝕及（jí）時（shí）收（shōu）集、歸納、吸走，對於罐底附著的殘水，草莓色版APP下载研發了專門的刮（guā）水機器人刮淨殘餘水，完全不用人再下罐。采用物（wù）理方法解決防鏽問題，可以（yǐ）在半個小時內（nèi）完（wán）成罐內烘幹，清洗後的罐至少5~10天（tiān）不（bú）返鏽。
 
目前德高潔公司已為（wéi）國內多家洗（xǐ）罐站安裝了鐵路（lù）罐車自動清洗係統，普洗一台車需要（yào）40min，特洗（xǐ）的罐車大概（gài）需要60~70min，洗罐效率質量均大大（dà）提高。能（néng）耗明顯降低，成本得到下降。隻有保證罐（guàn）車的幹淨和穩定，才能保證運輸的安全和（hé）石（shí）化產品的品質穩定。相信，全自動化、高效率、高潔淨度的石油化工鐵路罐車自（zì）動化清洗係統，一定（dìng）可以給洗罐站及槽罐車清洗行業帶來更好的發展前（qián）景（jǐng）。