D1200-1520超高壓水輸煤皮帶自動剝離機

一、設備概述

皮帶（dài）輸送機可（kě）沿水平（píng）或傾斜線路布置（zhì）。輸（shū）送（sòng）帶用旋轉的托棍支撐，運行阻力小，能方便地實行程序化控製和自動化操作，廣泛應用於煤礦、鐵礦、港口碼頭等各行各業（yè）的（de）輸送係統（tǒng）。輸送帶是皮帶輸送機的承載構件，帶上的（de）物料隨輸送帶一起運行，物料根據需要可（kě）以在輸送機的端部和中間部位（wèi）卸下。由於長（zhǎng）距離（lí）運輸、長時間（jiān）作業，輸煤皮帶會出現破（pò）損，一旦皮帶斷裂將會給生產帶來嚴重影響，會導致局部生產線停產；嚴重者導（dǎo）致生產全部停止，所以輸煤皮帶出現破損需要盡快修（xiū）複。
 
德高潔（jié）D1200-1520輸煤皮帶自動剝離機通（tōng）過自動化（huà）執行結構，采用水力破碎原理，將輸煤皮帶剝離轉（zhuǎn）變成自動化形式（shì）。

二、設備優勢

人工修複方法是目前主要的方式，工人用角磨機，割（gē）刀，拉力器等將皮帶破損或斷裂處裁切掉，或將要修複部位的輸煤皮帶橡膠層剝掉，露出裏麵的一整排的鋼絲繩。如果新接皮帶，則要將（jiāng）皮帶的兩（liǎng）個端頭至少一米長的橡膠層要全部（bù）剝掉，然後進行（háng）橡膠硫化修補，這種方法勞動強度高（gāo），剝離效率低，幾個人輪流作業，最快也要（yào）十（shí）幾個小時才能完（wán）成。
 
德高潔D1200-1520輸煤（méi）皮（pí）帶自動剝離機通（tōng）過自動化執（zhí）行結構，采用水力破碎原理，將輸送皮帶剝離轉變成自動（dòng）化形式。根據皮帶厚度（dù）不同，以及（jí）設備選型的不同，每小時可以完成2～2.5m²皮帶頭剝離。

三、設備特點

1、D1200-1520輸煤皮帶自動剝離機采用超高壓水力（lì）切割技術，將輸煤皮帶的橡膠層破碎並剝離的（de）同時，不會損傷皮帶（dài）裏麵的鋼絲繩。

2、德（dé）高潔輸煤皮帶自動剝離機可大幅度提高效率，縮（suō）短（duǎn）停產時間，人工剝離（lí）需（xū）要十幾個小時的工作，自動（dòng）皮帶頭（tóu）剝離設備，可（kě）以在1～2小時左（zuǒ）右時間完成。

3、輸煤皮帶自動剝（bāo）離機采用三坐標數（shù）控自動剝離機構，根據輸送帶的寬度和需要剝離的長度，在控製器（qì）上設（shè）置自動（dòng）剝離機構的運動參數，完成逐行掃描剝離作業。

4、獨特設計的高壓水旋轉噴射機構和回收裝置，使橡膠在保持低溫脆性的情況下被迅速剝離。

5、可根（gēn）據需（xū）要定製防爆機型或普通機型。