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一、產品概述
隨（suí）著科學技術的發展，反應釜在醫學、化工、食品生產（chǎn）行業被廣泛使用，作為（wéi）物（wù）理（lǐ）化和化學反應的容器（qì），反應釜在日常使用中需要及時的清洗，避免（miǎn）因清洗不及時導致（zhì）的生產效（xiào）率低、產品品質降低、反（fǎn）應釜腐蝕加劇等一係列（liè）問題。
目前市場上的反應釜清（qīng）洗方式有：
1、人工（gōng）清洗
受限空間作業，且釜內有有毒氣體，不能長時間作業，安（ān）全隱患（huàn）大，風險高，清洗（xǐ）效率低（dī）。
2、化學清洗
使用清洗劑的同時，容易對金屬設備（bèi）造成不同程度的腐蝕，清洗後的溶液（yè）不易處理，不利於環保。
3、部分簡易的清洗機構
人工輔助操控隻能清洗釜口垂直向下一定範圍內的麵（miàn）積（jī），受反應釜內（nèi）部結構及大小直徑不一樣的（de）情況，簡易的清洗（xǐ）機構，清洗位置受打擊距離的限製，存在清洗死角和清洗效（xiào）果不理想的現象（xiàng）。
當反應釜內物理、化學（xué）類物質達到一定的硬（yìng）度和（hé）厚度時，人工清洗和化學清洗一般效率低，清洗效果不十分理想，德高潔根據在清洗領（lǐng）域多年的經驗自研成功ARM-W500EA-800EX移動式反（fǎn）應釜自動清洗機，將擺角機械臂搭載在清洗機構（gòu）上（shàng）上，實（shí）現（xiàn）一鍵（jiàn）操作，代替人工作業，自動化程度高，節約時間。德高潔ARM-W500EA-800EX移（yí）動式反應釜自動清洗機為可移動式設備，體（tǐ）積小，靈活性（xìng）強（qiáng），多點定位機構深度清洗，高壓泵產出高壓（yā）水，三維旋轉噴頭與（yǔ）伸縮杆的複（fù）合運動，實現反應釜的360°無死角清洗。完全解決現有清洗方法中存在的自動（dòng）化程度低、耗（hào）時費力、容易造成人身傷害（hài）等（děng）問題。
二、工作流程
ARM-W500EA-800EX移動式反應釜自動清洗機清洗時，將《多點定位機（jī）械臂小車》移動至反應釜附（fù）近，打開清洗孔，人工手動操作清洗機構伸入反應釜內，放到合適清洗位置，連（lián）接好（hǎo）高壓管，啟動高壓泵站開啟清洗工作，清洗機構可以人為設（shè）定釜內定（dìng）點位置，也可以自動設定自動完成多點定位清洗，清洗時間可調。清洗工作完成後自動停機，人工輔（fǔ）助將清洗機構（gòu）移出釜內，封閉清洗口。清洗過程均按照調試好的（de）清洗時間和清洗位置自動完成。
三、適用範圍
1、適用於反應釜（fǔ）定期或者不定期的清洗工（gōng）況（釜（fǔ）內殘留物料（liào）、例如丁苯（běn）乳膠、丁腈橡膠、丙烯酸（suān）乳液、建築膠、地毯膠等）。
2、清洗釜規格範圍：容積：5 m³~70 m³，直徑：1 m~4 m，高（gāo）度：1 m~6 m；同（tóng）車間反應釜高度（dù）不同、清洗（xǐ）法蘭孔大小、壓力不同等均可適應。
3、攪拌槳形式（shì）：直（zhí）葉槳、斜葉槳、框式攪拌槳等。
4、生（shēng）產場地：適合（hé）高度空間受限（xiàn），無法安裝（zhuāng）固定清洗機構的區域（yù）。
5、電氣：可滿足化工廠現場的防爆要求。
四、設備特點
1、ARM-W500EA-800EX移動式反應釜自動清洗機結構緊湊、體積小、移動方便（biàn）、靈活性強，可以（yǐ）滿足空（kōng）間受限工況條件使用。采用多點定位機構，不僅（jǐn）可以（yǐ）滿足釜深度方向的多點定位，還可以滿足徑向（xiàng）方向的多點定位。
2、可以對反應釜難清（qīng）洗的部位如（rú）攪拌軸（zhóu）背麵、底部、上封頭等位（wèi）置（zhì）的清洗。
3、可實現一鍵操作，自（zì）動化程度高。可根據一種規格反應釜設定一套程（chéng）序，清洗不同型號反應釜隻要調出（chū）該反應釜清洗的程序即可。一鍵式操作，大大節約清洗時間。
4、可以調整釜外清洗機構到釜口的距離，可以適應不同清洗釜清洗口的不（bú）同位置。
5、清洗機（jī）構布置在移（yí）動升降車上，可滿足不同高度釜的清洗，移動升（shēng）降車帶自行走功能，通過遙控器控製行走，減輕操（cāo）作人員的勞動強（qiáng）度。
6、設計成（chéng）移動式，不需要（yào）每個反應釜都配備清洗設備，大大節約企業成本。
7、按照防爆標準設計，安（ān）全可靠可用於防爆場合。
8、高壓泵等核心部件均（jun1）采用原裝進口（kǒu），整機在德（dé）高潔工廠組裝完成。
隨（suí）著科學技術的發展，反應釜在醫學、化工、食品生產（chǎn）行業被廣泛使用，作為（wéi）物（wù）理（lǐ）化和化學反應的容器（qì），反應釜在日常使用中需要及時的清洗，避免（miǎn）因清洗不及時導致（zhì）的生產效（xiào）率低、產品品質降低、反（fǎn）應釜腐蝕加劇等一係列（liè）問題。
目前市場上的反應釜清（qīng）洗方式有：
1、人工（gōng）清洗
受限空間作業，且釜內有有毒氣體，不能長時間作業，安（ān）全隱患（huàn）大，風險高，清洗（xǐ）效率低（dī）。
2、化學清洗
使用清洗劑的同時，容易對金屬設備（bèi）造成不同程度的腐蝕，清洗後的溶液（yè）不易處理，不利於環保。
3、部分簡易的清洗機構
人工輔助操控隻能清洗釜口垂直向下一定範圍內的麵（miàn）積（jī），受反應釜內（nèi）部結構及大小直徑不一樣的（de）情況，簡易的清洗（xǐ）機構，清洗位置受打擊距離的限製，存在清洗死角和清洗效（xiào）果不理想的現象（xiàng）。
當反應釜內物理、化學（xué）類物質達到一定的硬（yìng）度和（hé）厚度時，人工清洗和化學清洗一般效率低，清洗效果不十分理想，德高潔根據在清洗領（lǐng）域多年的經驗自研成功ARM-W500EA-800EX移動式反（fǎn）應釜自動清洗機，將擺角機械臂搭載在清洗機構（gòu）上（shàng）上，實（shí）現（xiàn）一鍵（jiàn）操作，代替人工作業，自動化程度高，節約時間。德高潔ARM-W500EA-800EX移（yí）動式反應釜自動清洗機為可移動式設備，體（tǐ）積小，靈活性（xìng）強（qiáng），多點定位機構深度清洗，高壓泵產出高壓（yā）水，三維旋轉噴頭與（yǔ）伸縮杆的複（fù）合運動，實現反應釜的360°無死角清洗。完全解決現有清洗方法中存在的自動（dòng）化程度低、耗（hào）時費力、容易造成人身傷害（hài）等（děng）問題。
二、工作流程
ARM-W500EA-800EX移動式反應釜自動清洗機清洗時，將《多點定位機（jī）械臂小車》移動至反應釜附（fù）近，打開清洗孔，人工手動操作清洗機構伸入反應釜內，放到合適清洗位置，連（lián）接好（hǎo）高壓管，啟動高壓泵站開啟清洗工作，清洗機構可以人為設（shè）定釜內定（dìng）點位置，也可以自動設定自動完成多點定位清洗，清洗時間可調。清洗工作完成後自動停機，人工輔（fǔ）助將清洗機構（gòu）移出釜內，封閉清洗口。清洗過程均按照調試好的（de）清洗時間和清洗位置自動完成。
三、適用範圍
1、適用於反應釜（fǔ）定期或者不定期的清洗工（gōng）況（釜（fǔ）內殘留物料（liào）、例如丁苯（běn）乳膠、丁腈橡膠、丙烯酸（suān）乳液、建築膠、地毯膠等）。
2、清洗釜規格範圍：容積：5 m³~70 m³，直徑：1 m~4 m，高（gāo）度：1 m~6 m；同（tóng）車間反應釜高度（dù）不同、清洗（xǐ）法蘭孔大小、壓力不同等均可適應。
3、攪拌槳形式（shì）：直（zhí）葉槳、斜葉槳、框式攪拌槳等。
4、生（shēng）產場地：適合（hé）高度空間受限（xiàn），無法安裝（zhuāng）固定清洗機構的區域（yù）。
5、電氣：可滿足化工廠現場的防爆要求。
四、設備特點
1、ARM-W500EA-800EX移動式反應釜自動清洗機結構緊湊、體積小、移動方便（biàn）、靈活性強，可以（yǐ）滿足空（kōng）間受限工況條件使用。采用多點定位機構，不僅（jǐn）可以（yǐ）滿足釜深度方向的多點定位，還可以滿足徑向（xiàng）方向的多點定位。
2、可以對反應釜難清（qīng）洗的部位如（rú）攪拌軸（zhóu）背麵、底部、上封頭等位（wèi）置（zhì）的清洗。
3、可實現一鍵操作，自（zì）動化程度高。可根據一種規格反應釜設定一套程（chéng）序，清洗不同型號反應釜隻要調出（chū）該反應釜清洗的程序即可。一鍵式操作，大大節約清洗時間。
4、可以調整釜外清洗機構到釜口的距離，可以適應不同清洗釜清洗口的不（bú）同位置。
5、清洗機（jī）構布置在移（yí）動升降車上，可滿足不同高度釜的清洗，移動升（shēng）降車帶自行走功能，通過遙控器控製行走，減輕操（cāo）作人員的勞動強（qiáng）度。
6、設計成（chéng）移動式，不需要（yào）每個反應釜都配備清洗設備，大大節約企業成本。
7、按照防爆標準設計，安（ān）全可靠可用於防爆場合。
8、高壓泵等核心部件均（jun1）采用原裝進口（kǒu），整機在德（dé）高潔工廠組裝完成。
