高壓水射流煤礦大型金（jīn）屬構件除鏽係統方案

煤礦大型（xíng）金屬構件的鏽蝕不僅浪費（fèi）鋼材而且威脅安全，因此在對設備進行大修時，金屬防腐處理是必須的環節。傳統的除鏽工藝是采用化學浸（jìn）泡甚至人工敲擊，具有勞動強度大、環境汙染嚴重的缺點。鑒於此，北京德高潔清（qīng）潔設備有限公司推薦采（cǎi）用高壓水射流工藝對礦用不（bú）同規則（zé）形體的（de）大型金屬構（gòu）件防腐前的預處理作業，通過（guò）試驗證明，金屬構（gòu）件在防腐前經過超高壓水射流預處（chù）理後再進行防腐，其漆膜附著力增大，防腐效果增強，抗蝕（shí）能力提高了3倍，使用（yòng）壽命大大延長。之（zhī）前草莓色版APP下载介紹了《高（gāo）效環保煤礦大型機械除鏽設備—DJS 2200/25ES超高壓（yā）清洗機》，下麵（miàn）主要介紹高壓水射（shè）流煤礦大型（xíng）金（jīn）屬構件（jiàn）除鏽係統方案。
 
高壓水射流煤礦大型金屬構件除鏽係統方案：

首先確定清洗煤（méi）礦機械設備的作業範圍，回收上井的機械設備尺寸絕（jué）不會大於罐籠核定（dìng）尺寸，也就是設備的（de）長一般不會超4 m、寬不會超過3 m、高不會超過3 m。
 
一、除（chú）鏽係統整體方案

為了將水（shuǐ）射流送到需要除鏽（xiù）的（de）每一個點上，草莓色版APP下载采用三維工作小車，以解決高壓水（shuǐ）噴（pēn）頭的較大後座力問題，由工作小車承載並切換平麵清洗器進行大麵積（jī）作（zuò）業和（hé）噴槍—旋轉噴頭進行補噴和複雜表麵作業。三維工作小車（chē）與被清洗設備平行移動，並可以實現以下三種運動：垂直升降（jiàng）1.5 m用於外側麵作業；水平伸（shēn）臂2 m用於端麵（miàn）作業；控製平麵清洗器偏轉0～90度用（yòng）於（yú）直角平麵作業。並配以相應的（de）流水溝和沉澱池解決產（chǎn）生（shēng）的煤泥問題。

二、平麵清洗器及旋轉噴頭

選擇適當型式的噴頭（tóu），在保證除鏽效率方麵非常關鍵。對不同形狀的除鏽對象，可針對性地選（xuǎn）擇設計不同型式的噴頭。設備中較為規整的麵，采用直徑50 mm的平麵清洗器，足以勝任絕大部分麵積（jī）的除鏽；對少部分（fèn）邊角，可用（yòng）小（xiǎo）直徑（jìng）旋轉噴頭補噴。針對設（shè）備構造較（jiào）為複雜的麵，可先用直徑30 mm左右的小直徑平麵（miàn）清洗器完成平麵部分除鏽；再用特製多孔（kǒng）旋轉噴頭對凹槽部分除鏽。多（duō）孔（kǒng）旋轉噴頭（tóu）在旋轉的同時形成軸向射流和徑向射流，這樣就
可以同時（shí）對一個三麵體（tǐ）甚至五麵體內（nèi）腔進行作業（yè），上述執行機構的關鍵是旋轉接頭，其超高壓旋轉密封為平麵間隙形式。

三、高（gāo）壓閥與噴槍（qiāng）

高壓閥是係統的機械控製機構，具體如下：

1、安全閥

泵壓超過額定壓力的1.1～1.15 倍時，安全（quán）閥就會起跳卸壓，確保泵機組安全。故障排除後，安全閥複（fù）位則可以重新啟用（yòng）。

2、電控氣動溢流閥

控製高壓水射流係統在高壓與常（cháng）壓間切換。

3、電（diàn）控氣動截止閥

控製高（gāo）壓水路的通（tōng）斷，該閥多台聯用，即可起到換向閥（fá）的作用（yòng）。噴槍實質上是噴頭與閥的組（zǔ）合（hé），該閥（fá）為溢（yì）流型閥，即有2個流道(槍管)，為溢流管（guǎn）與高壓管。扣緊扳機，使閥芯關閉即溢流通道關閉，流體自高壓槍管（guǎn）至旋轉噴頭噴射作業，此時係統在高壓（yā）工況；當鬆開板機、閥芯開啟，流體直接從溢流流道常壓溢出，非常（cháng）安全。

實際應用表明，高壓水射流除鏽（xiù）技術在煤礦行業的應用，不僅提高了大型機械設備防（fáng）腐（fǔ）效果，增強了（le）抗蝕能力（lì），而且減少了工人勞動強度，提高了（le）工作效率（lǜ）。