行之有效的橡膠模具清洗設備——PTC-U係列超聲波清洗機（jī）

大多數橡膠製品的生產（chǎn）都離不開模具的使用。模具是產品（pǐn）外形的確定者，又是確保成品內在質量的關鍵因素。在長期（qī）使用過程中不可避免（miǎn）地在表麵生成（chéng）固體殘留汙垢，模（mó）具上的汙垢隨著時間增加而增厚，不僅影響（xiǎng）產（chǎn）品外觀和產品外緣尺寸（cùn）的精度，影響傳熱效果（guǒ）越甚。因此（cǐ），對橡膠模具進行定期清洗維護成為橡膠製（zhì）品生產企業的必修課（kè）。
 
目前，橡膠製品生產企業采（cǎi）用的一種方法是化學清洗法，當（dāng）汙（wū）垢成分複雜時，須多種清洗劑反複清洗，長期使（shǐ）用（yòng）會造成模具腐蝕，從而影響產品的外觀和質（zhì）量。另一種廣泛采用的是機（jī）械清洗法。在（zài）刮、擦、刷、噴砂等機械手段清洗過程中會對模（mó）具造成（chéng）損傷。加上需要反複裝卸（xiè），勞動強度大、費時。下（xià）麵草莓色版APP下载就來介紹在橡膠（jiāo）模具清洗（xǐ）中最為行之有效的清洗設（shè）備（bèi）——PTC-U係列橡膠模具超聲波清（qīng）洗機。

PTC-U係列超聲波清洗機的工作原理：

PTC-U係列超聲波清洗機屬於物理清洗，其本（běn）身為綠色清（qīng）洗，若在清洗液中添加適宜的清（qīng）洗劑則屬組合清洗，更具明顯的清洗效果（guǒ）。

超聲波主要具有機械效應、熱效（xiào）應和空穴效應。超聲波以正壓和負壓交替變化的形式在液體中疏密相間的向前傳播時，會在液體(清洗溶液)中形成不（bú）計其數的微量小氣泡（pào），這些氣泡在超聲波縱向傳播的負壓（yā）區形成、生（shēng）長，而在正壓區迅速閉合。在這種被稱（chēng）之為“空化”效應的過程中，氣泡閉（bì）合就可以產生遠遠超過1000個氣壓的瞬間高壓射流作用和接近5000℃的高溫（wēn），連續不斷產生的高壓能量就像一連串小“爆炸”似的不斷衝擊物件表麵，從而使物件表麵及縫隙中的汙垢快速被剝落消除幹淨，達到使物件表麵潔淨的理想狀態。

在液體中（zhōng）由於空化現象（xiàng）所產（chǎn）生的氣泡數量眾多且無所不在，因此對於（yú）工件的清洗可以非常徹（chè）底。即使（shǐ）是形狀複雜的工件內部，隻要能夠接觸到溶液，就可以得到徹底的清洗。
 
PTC-U係列超聲波清洗機的優勢：

1、超聲波清洗速度快、質量高、易於實現自動化，它特別適用於表（biǎo）麵形狀（zhuàng）複雜的工件。如對（duì）精密工件上的空穴、狹（xiá）縫、凹槽（cáo）、微孔、暗洞等處，通常（cháng）的洗刷方法難以見效，使用超聲清洗卻可（kě）以達到良好的效果；

2、超聲波清洗對質（zhì）地（dì）較硬、聲反射強的材料清洗效果（guǒ）較好(如金屬、玻璃（lí）、陶瓷（cí）、塑料)；

3、清潔度高且全部工件清潔度一致；

4、清洗速度快，提高生產效率，不須人手接觸清洗液，安全可靠；

5、對工件表麵無損傷，節省溶劑、熱能、工作場地和人（rén）工等。

與其他（tā）的清洗方（fāng）法相比，PTC-U係列超（chāo）聲波（bō）清洗機不僅降低了勞動強度，節約了清洗時間，同（tóng）時避免了模具（jù）的損壞，這一點對於不允許有絲毫破損的高精度（dù）模具尤為（wéi）重要。