超聲波清洗技術在製造業的應用

由於超聲波的能量能夠穿透細微（wēi）的縫隙（xì）和小孔，因此超聲波清洗適用於帶有盲孔、深孔、彎（wān）孔、空腔、狹縫的幾何形狀特別複雜的中小型零件或裝配件。同（tóng）時（shí），網狀工裝籃裏可以同時將多個中小型零件浸到清洗液裏進行清洗，裝配件也無需拆卸可直接進行清洗。對一般的除油、防鏽、磷化（huà）等（děng）工藝過程，在超聲波作用下隻需要（yào）2～3 min即可完成，其速度比（bǐ）傳統方法可提高幾倍，甚（shèn）至幾十倍，清洗清（qīng）潔度也能達到最高級別（bié）。下麵主要介紹超聲波清（qīng）洗技術（shù）在製造業的（de）應用。
 
一、除油脂（zhī）

油脂包括乳化油、潤滑油、防鏽油等。零（líng）件在防鏽封存（cún）、電鍍和塗裝前都必須進行除（chú）油清洗，超聲波清洗的關鍵是選用含針對性的表麵活性劑和乳化劑的（de）清洗液。

二、除鏽及氧化皮

鋼鐵（tiě）零件在軋（zhá）製或熱處理後，表麵（miàn）會生成一層5-10微米的氧化鐵，超聲波（bō）清洗可以用弱酸代替強酸，強堿，減少了公害，避免了氫（qīng）脆（cuì），提高鍍（dù）膜質量。
 
三、除汙垢

1、除積碳

積碳是燃油和機油在（zài）高溫缺（quē）氧（yǎng）條（tiáo）件下燃燒生成的硬質碳化（huà）物，與（yǔ）金屬表麵吸（xī）附（fù），分子間結合強度極大，很（hěn）難去除，還可能損壞活塞表麵的光潔（jié）度。用超聲波清除徹底，不損壞零件表麵質量，而且效率高。

2、油膩和油泥

零件被機油汙染，再（zài）落入塵土，形成油膩附（fù）著力很強；油泥是機油、焦油、含氧酸、碳（tàn）化物、灰及水的混合物，結合強度可達（10-15）KPa，用（yòng）超聲波清洗（xǐ）非常徹底。

3、塗鍍層的清洗

電鍍和噴漆前（qián）的清洗效果直接影響塗鍍質量的（de）好壞。用超聲波清（qīng）洗作為（wéi）鍍膜前處（chù）理基礎工藝環節，可有效提（tí）高鍍膜的質量。

超聲波清洗機伴隨著製造業的發展應用（yòng）逐步廣泛，較其他清洗方式更（gèng）高（gāo）效、徹底、清潔度高、清洗質量好（hǎo），且已經從單槽形式（shì）發展到多槽形（xíng）式（shì），從清洗小零件到清洗大零件，設（shè）備也更加先進，不斷向（xiàng）著自動化方（fāng）向發展（zhǎn）。